防爆电气作业(应急管理厅)考前模拟试题三

防爆数字万用表的防爆类型一般为本安型。

粉尘防爆电气设备应采取附加措施,以防止可能遇到的外部影响(如化学、机械和热应力)。

防止触电的安全用具的试验包括耐压试验和泄漏电流试验。

粉尘防爆电气设备的防爆标志、外壳防护等级和温度组别,应与爆炸性粉尘环境相适应。

粉尘防爆型电气设备有两个特点:一是外壳具有较高的密封性,以减少或阻止粉尘进入外壳内,二是控制外壳表面最高允许温度,不超过规定的温度组别。

粉尘防爆型电气设备根据其制造原理及工艺技术,必须完全阻止粉尘进入电气外壳内,只有这样才能确保安全。

粉尘环境设备的外壳接合面应紧固严密,密封垫圈应完好。

粉尘环境电气设备安装应注意保持设备的爬电距离和电气间隙,以避免产生电弧或火花的可能性。

粉尘环境电气设备外壳上不装电缆或导管引入装置时,其通孔堵封件不用工具应可拆除。

粉尘型电气设备检查时要检查设备结构是否存在可见的未经批准的修改。

粉尘型电气设备不允许有粉尘堆积。

粉尘型电气设备应适合于粉尘场所,符合批准设计要求。

符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。

改造是指对电气设备结构、材料、形状或功能的变动。

感应雷是雷电放电时,在附近导体上产生静电感应和电磁感应可能使金属部件间产生爆炸。

感知电流一般不会对人体造成伤害,但当电流增大时引起人体的反应变大,可能导致坠落等二次事故。

隔爆面拆开后应妥善保护,经清洗后涂以磷化膏或防锈油。

隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。

隔爆型电气设备安装时应防止损伤隔爆面。

隔爆型电气设备插销安装要求应在开关闭合时,插头可插入或拔脱。

隔爆型电气设备的外壳一般采用塑料材质制成。

隔爆型电气设备的透明件和密封垫允许修理。

隔爆型电气设备的外壳材料一般采用金属材料制成,但当外壳容积不大于0.8L时,也可用塑料材料来制作。

隔爆型电气设备隔爆接合面上螺孔周围5.0mm范围的缺陷可以进行修补。

隔爆型电气设备隔爆接合面的紧固螺丝不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。

隔爆型电气设备隔爆接合面上如果锈蚀严重,可以用煤油和抹布将锈斑擦去,涂一薄层润滑脂防锈。

隔爆型电气设备隔爆面应有防腐措施。

隔爆型电气设备隔爆面长度小于6.0mm范围的缺陷可以进行修补。

隔爆型电气设备壳体如果只有裂纹,可以焊补,不必更换。

隔爆型电气设备活动隔爆接合面有凹坑缺陷不可以进行修补。

隔爆型电气设备可以根据需要随意拆装。

隔爆型电气设备壳体有小的通孔,可以用熔焊焊补,不用更换。

隔爆型是指用钢板、铸铝等金属材料制成的,具有隔爆外壳的电气设备,其防爆标志为“d”。

隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备,其外壳具有足够的机械强度,一般用金属材料制成。其防爆标志是“p”。

工作电压为安全电压的设备属于Ⅲ类设备。

供压设备,如风机和压缩机保护气体入口,安装区域无特殊安全要求。

更换防爆、电气设备的元件,零部件等,其尺寸、型号、材质必须和原件一样。

化学爆炸是由物质发生迅速的化学反应,产生高温,高压引起的爆炸。

化学工业中70%以上生产车间属于爆炸危险场所。

火灾爆炸危险场所必须具有更加完善的防雷和防静电措施。

化学品对塑料的作用可能影响设备的防爆型式和防护等级。

间距是将可能触及的带电体置于可能触及的范围内。

甲烷,俗称“瓦斯”气体。

建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物,应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上,可不另设接地装置。

浇封型电气设备表面有裂痕、龟裂等不影响其防爆性能。

浇封型电气设备分ma或mb两种保护等级。

浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源固封在浇封剂中,使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物的电气设备。

浇封型电气设备是将整台设备或者部件浇封在浇封剂中,以达到防爆的目的。常用的浇封型设备有防爆开关、防爆变压器等。

浇封型电气设备只适用于即使在故障状态下也不会释放大量气体的电气设备。

浇封型防爆电气设备可用于1区,但不可用于0区。

接地法主要用来消除导电体上的静电,不宜用来消除金属体上的静电。

尽量不要用普通照明灯具代替防爆灯具。

进入爆炸危险场所的电源可采用三相四线制。

进入爆炸危险场所的电源零线和地线可以共用。

进入爆炸危险场所中性线N与保护线PE应分开布线。

静电是在宏观范围内暂时推动平衡的相对静止的正电荷和负电荷。

静电电流引起的电击虽不直接使人致命,但可能因电击将人从高处坠落而造成二次事故。

绝缘质量最基本、简易的指标是绝缘材料物质组成。

可爆系统的压力增大,爆炸极限范围就会减小。

可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子不用接地。

粉尘防爆电气设备转动轴与轴孔间的()应严密。

粉尘防爆型电气设备根据其制造原理及工艺技术,下列说法不正确的是()。

粉尘防爆电气设备电缆引入装置的结构和固定不能损坏其所在电气设备的()。

粉尘防爆电气设备安装与电缆引入都不应削弱外壳的()。

粉尘防爆电气设备安装应牢固,接线应正确,接触应良好,通风孔道()。

粉尘防爆电气设备安装后应按()做好保护装置的调整和试操作。

粉尘防爆电气设备安装后应按()做好保护装置的调整和试操作。

非防爆的移动型电气仪表()在爆炸危险场所使用。

非防爆的移动型电气仪表()在爆炸危险场所使用。

防静电的接地线安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,接地螺栓直径不应小于()。

防止切断电源时触电者在高处可能的摔伤,应先做好防摔措施,断电时要注意触电者的()方向。

防爆移动式电气设备至少()个月进行一次检查。

防爆设备外壳,对于0区,轻合金外壳允许的质量百分比铝、镁、钛和锆总含量不允许大于()%。

防爆设备外壳,对于0区,轻合金外壳允许的质量百分比铝、镁、钛和锆总含量不允许大于()%。

防爆电器设备电缆引入口,应有密封措施,为确保安全要采用()。

防爆电气设备要考虑几个方面的因素,其中有价格方面、性能方面等,但选择的首要条件应就是()。

防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的()倍。

防爆电气设备要安装在牢固的金属支架上,有振动的电气设备的固定螺栓应有()。

防爆电气设备外接地端没有()是错误的。

防爆电气设备检查和维护的目的是()。

防爆电气设备非金属外壳为避免产生引燃危险的静电,表面电阻不大于()。

防爆电气设备的检修人员应进行防爆电气设备()的培训,经考核后方可承担检修工作。

防爆电气设备电缆引入装置通常用()引入装置、浇注固化填料密封式引入装置、金属密封环引入装置三种结构。

防爆电气设备定期检查的时间间隔一般不超过()年。

防爆电气设备大、中修后,由检修人员填写检修记录并须经防爆专业()进行检验,签发合格证后方可交付使用。

防爆电气设备的安全检查和维护必须是专业的、带有强制性的()检查。

防爆电气设备,电缆进线装置,应使用厚度不小于()mm的钢板密封。

防爆电气设备安装不同防爆区域隔离墙上的穿线管或通孔没有有效()是错误的。

防爆电气设备安装后冗余电缆引入口没有按规定使用()封堵是错误的。

防爆电气都有一个合格证。我国的防爆合格证主要由四个部分组成,并有一串数字,其中从左边数起,第一项代表()。

防爆电气隔爆外壳接合面长期受到腐蚀作用而发生锈蚀,产品隔爆性能()。

凡特别危险环境使用的携带式电动工具应采用()伏以下安全电压。

防爆灯具()应齐全,螺栓应紧固。

防爆电气的温度等级别划分中,III类电气设备T1、T3、T5组中,安全性最高的是()组

对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,检查周期为()1次。

对于正压型电气设备的外壳,其门或盖必须具有()装置。

电气设备在运行中发生()状况时,操作人员不必采取紧急措施或停机。

对本质安全型电气设备下列说法不正确的是()。

对电气设备结构、材料、形状或功能的变动,称为()。

电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应采用()钢管保护。