防爆电气作业(应急管理厅)考前模拟试题一

在爆炸危险场所使用的本质安全设备(除独立电源)都必须外接关联设备。

在爆炸危险场所使用工具时,确认断电的情况下,可使用非防爆型工具进行检修。

在爆炸危险场所使用电筒是不安全的。

在爆炸危险场所停电检修时,应做好约时送电、停电工作。

在爆炸危险场所铜、铝导线相互连时必须采用铜铝过渡接头。

在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路,禁止约时停送电。

在爆炸危险场所需要动火检修的防爆电气设备,必须办理动火审批手续。

在爆炸危险场所需动大检修防爆电气设备时,必须办理动火审批手续。

在爆炸性尘粉环境中,IIIA、IIIB、IIIC级粉尘发生爆炸危险程度的顺序是IIIC>IIIB>IIIA,标志为ⅢC类设备可以适用于标志为ⅢA类设备环境中。

在爆炸危险性环境1区或2区内的金属管线、电缆的金属外壳等,可作为保护接地线用。

在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备是()的。A、可以B、错误C、允许

在爆炸性气体和蒸气危险区域范围划分过程中,如果环境通风力度减小,则危险区域的范围也可缩小。

在爆炸性气体环境中,将气体的易爆炸危险程度分为A、B、C、D几级,其各级对电气设备要求有所不同。

在爆炸性气体环境中使用的Ⅱ类、Ⅲ类电气设备,按其允许的最高表面温度可划分为T1--T6组。

在低压带电设备或线路上工作时,由1人进行操作,并设专人监护。

在防爆电气设备选择时要注意:ⅡC类电气设备可用于ⅡA类和ⅡB类环境,但ⅡB类设备则不可用于ⅡC类环境。

在非危险区域,一般都选用普通的电气设备,但若在非危险区域内有装有爆炸性物质的容器,此时选择电气设备时不需装防爆电气设备。

在可燃性粉尘危险环境中,选择设备有几种方法,其中一种是根据粉尘的燃点温度组别来选择。

在可燃性粉尘危险场所中,A类型设备只可用于被划分为22区,并具有导电性粉尘的环境中。

在可燃性粉尘环境中21区的范围就是可燃性粉尘与空气混合物长期持续地或者经常在管道、生产和处理设备存在的区域。

在清理非金属电气设备时应注意避免产生静电。

在危险爆炸气体环境中,可燃气体危险程度顺序是T6>T5>T4>T3>T2>T1,IIC>IIB>IIA,IIA级,T1组可燃气对设备要求最严格。

在危险爆炸性气体环境中,IIA、IIB、IIC级气体危险程度的顺序是IIA>IIB>IIC,所以,标志为IIA类设备可以适用于标志IIB类设备环境中。

在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。

在选择用于可燃性粉尘环境用电气设备时,需要了解可燃性粉尘层的厚度、最高表面温度和可燃性粉尘的特性等,才可选择到安全可靠的设备。

在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物,但这种场所又未被划为20区,这样的场所将其划分为21区。

在正常运行时,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制的极厚粉尘层的场所及容器内部,这样的场所被划分为20区。

在正常运行时,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制的极厚粉尘层的场所及容器内部,这样的场所被划分为20区。

在正压外壳内装有电热器或电容器的电气设备,要采取断开电源后立即打开外壳门或盖的措施。

增安型电动机的外风扇更换或修理与一般电动机要求相同。

增安型电气间隙和爬电距离比一般电气产品要小。

增安型电气设备采用铝导线与连接件连接时应采用铜铝过渡接头,不能直接连接。

增安型电气设备接线盒内接线端子损坏,应该用与原来的零件不相同的备件更换。

增安型电气设备的主要安全措施是防爆外壳和保护介质。

增安型电气设备可以在绝缘物上直接压紧导线。

增安型电气设备接线盒内接线若多根导体连接在一个接线端子上,应注意保证每根都夹牢。

增安型电气设备铭牌及防爆标志应正确、清晰。

增安型电气设备没有防爆的外壳和保护介质。

增安型电气设备是指在故障情况下都不会产生危险温度、电火花和电弧的电气设备。

增安型电气设备是指在任何运行条件下都不会产生危险温度、电弧、火花的电气设备,其防爆标志是“e”。

增安型电气设备修理时以及修理后重新组装时,内部的旋转件与静止零件的间距应不小于标准规定。

增安型电气设备引入装置与电缆相适应,使电缆与设备有效连接。

增安型电气设备型号、规格应符合设计要求。

遮栏出入口的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置。

炸药类物质属于爆炸性粉尘、纤维之列。

正压型电气防爆设备的正压外壳的排气口应连到安全环境,如果采取有效的措施阻止炽热颗粒吹出,排气口也可放到0区的地方。

正压型电气设备,微正压继电器应装在风压、气压最高点出口处。

正压型电气设备的防爆标志为“d”。

正压型电气设备的外壳和透光部分,应无裂纹、损伤。

正压型电气设备防爆的关键措施是设备外壳内部保护性气体(新鲜气体或惰性气体)的压力高于环境的压力至少50Pa。

正压型电气设备密封部件均安装在指定位置。

正压型电气设备密封部件均安装在指定位置。

正压型电气设备所有供气的正压管道和连接件应能承受1.5倍最大正常压力。

正压型电气设备通风充气系统的连锁装置,应先通风后供电,先停电后停风的程序动作

正压型防爆电器的主要技术措施是用空气和惰气来换气,当内部压力高于规定值时就切断主电源。

正压型电气设备外壳内部的零部件损坏,如果无备件、可以用性能基本相同的新品更换,修理或更换后应不影响外壳表面的最高温度和外壳内的气流状态。

直击雷是雷电直接与建筑物(包括电气装置)和构筑物、大地或其他物体之间发生的迅猛发电现象产生电效应、热效应和机械效应。

正压型设备的通风过程排出的气体,在采取有效地防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的措施时,可排入2区空间。

专业性检修视实际情况需要随时进行。

最小点燃电流就是指在任何情况下能点燃混合物的最小电流值。

爆炸危险环境电气线路选用的低压电缆或绝缘导线,额定电压必须()线路工作电压。

爆炸危险环境电气配线导管通过楼板或地坪引入其他区域时,应在楼板或地坪的上方装设()式隔离密封件。

爆炸危险环境电气配线导管通过楼板或地坪引入其他区域时,应在楼板或地坪的上方装设()式隔离密封件。

爆炸危险场所中接地干线宜在不同方向与接地体相连,连接处不得少于()处。

爆炸危险场所如果用IT型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗接地),应提供一绝缘监视装置指示第1次()故障。

爆炸危险场所如果采用IT系统,应在装置或系统的电源进线处设置()。

爆炸危险场所电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设,间距不宜小于()mm。

爆炸危险场所的电气装置,其不带电的金属部分()。

爆炸危险场所导线长期允许负载电流不应()熔断器熔体额定电流。

爆炸危险场所1区应采用()电缆。

爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用螺纹连接,管径为32mm及以上的钢管不应少于()扣。

爆炸气体性环境配线导管应采用()。

爆炸气体性环境电气配线导管通过墙、楼板、地坪时,隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过()mm。

爆炸气体性环境电气配线导管通过不同危险区域相邻的隔墙时,应在隔墙的任何一侧装设()式隔离密封件。

爆炸极限的最低点称为爆炸()。

按照GB3836.1-2010的规定,防爆电气设备的使用环境温度条件为()。

把已经使用或储存一段时间,但不一定发生故障的电气设备恢复到完成可使用状态的活动,称为()。

按照GB3836.1-2010的规定,防爆电气设备的使用环境大气压力条件为()。

安装隔爆型电气设备时,在ⅡA类的气体环境内隔爆接合面与固体障碍物之的距离应大于()mm。

安全电压的设备的插销座()带有接零或接地插头或插孔。

n型防爆电气设备中,在正常运行时不会产生火花、电弧的类型是()

n型电动机的内风扇需要更换或修理,其要求与()型电动机相同。

Exib级的本安设备可连接到()危险场所。

n型电气设备可分为()类。

A类型电气设备可用于被划分为()区域,具有导电性可燃粉尘的环境中。

Ex[ia]ⅡCT5表示本质安全型的()。

2区防爆电气设备在接线板上相邻端子间如果有()危险,每个导体的绝缘应连贯至端子金属近旁。

Ⅱ级材料级别的增安型设备,单相工作电压为AC220V时,最小的爬电距离为()。

2区防爆电气设备若使用单螺母鞍型夹子固定一个导线,导线应绕螺钉成()形。

2区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆()。

2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应(),以保证外壳的防护等级。

“ma”保护等级的浇封型电气设备允许使用在()区。

“mb”保护等级的浇封型电气设备应在正常的运行和安装条件下及()不能引起点燃。

“IPXX”表示,“IP”后两位数,其中第一个数字代表防尘及防止外物侵入,第二个数字代表()。

是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾()。

“IPXX”表示,“IP”后两位数,其中第一个数字代表防尘及防止外物侵入,第二个数字代表()。

利用输送爆炸危险物质的管道作为接地体()。

视实际情况需要随时进行()。

电流是手握带电体的人能自行摆脱带电体的最大电流()。

电气设备没有防爆的外壳和保护介质()。