2018年燃气施工员项目工程技术专业管理知识考核(1)
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《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》规定厚度3~9mm的碳素钢、合金钢的V形焊接坡口角度应为60~65°。
- 正确
- 错误
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《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》要求管材堆放时,防腐管底部应采用两道(或以上)支垫垫起,支垫间距为4m~8m,支垫最小宽度为100mm,防腐管离地面不应小于100mm,支垫与防腐管之间以及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。
- 正确
- 错误
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简述公司年度技术质量管理重点工作部署的通知中重点工作计划有哪些?
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《工业金属管道工程施工规范》规定当吹扫的系统容积大、管线长、口径大,并不宜用水冲洗时,可采取“空气爆破法”进行吹扫。爆破吹扫时,向系统充注的气体压力不得超过0.05MPa,并应采取相应的安全措施。
- 正确
- 错误
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《工业金属管道工程施工质量验收规范》规定安全阀应水平安装
- 正确
- 错误
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《民用户室外集中挂表过程表箱设计、施工及验收技术规程》适用于楼层为12层及十二层以下民用户楼房室外集中( )安装工程。
- A.管道
- B.立管
- C.表箱
- D.表后管
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室外燃气计量表箱严禁安装在下列场所( )
- A.有可能滞留泄露燃气的隐蔽场所
- B.经常下雨的地方
- C.堆放易燃易爆或有放射性物质等危险的地方
- D.有变、配电等电器设备的地方
- E.有明显震动的地方
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《民用户室外集中挂表过程设计、施工及验收技术规程》规定:工程现场验收内容需包括施工现场清理是否彻底、工程整体的美观性。
- 正确
- 错误
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符合聚乙烯管道热熔对接连接设备规定的有( )
- A.机架应坚固稳定,并能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中
- B.夹具应能固定管材或管件,并能使管材或管件快速定位或移开
- C.铣刀应为双面铣削刀具,应将待连接的管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行的匹配面
- D.加热板表面结构应完整,并保持洁净,温度分布应均匀,允许偏差为设定温度的≤5℃
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属于聚乙烯管道对接焊接出现麻点原因的是( )
- A.加热板表面不洁净
- B.大风环境下焊接,带入沙尘或气泡
- C.管材吸水,使管端水分含量过高
- D.管道固定不牢
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聚乙烯管道对接焊接出现麻点有可能是因为加热板表面( )
- A.过热
- B.温度较低
- C.不洁净
- D.油污
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符合室内燃气管道支架安装要求的有( )
- A.管道的支架应安装稳定、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护
- B.每隔一个楼层的立管至少应设支架1处
- C.当水平管道上设有阀门时,应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门
- D.与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡
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聚乙烯管道热熔对接连接设备要求加热板表面结构应完整,并保持洁净,温度分布应均匀,允许偏差为设定温度的( )
- A.5℃
- B.≤5℃
- C.≥5℃
- D.±5℃
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不符合电熔承插连接操作规定的是( )
- A.应将管材、管件连接部位擦拭干净
- B.测量管件承口长度,并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm
- C.钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于90mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对插入端进行整圆
- D.将管材插入端或插口管件插入端插入电熔承插管件承口内,至管材插入长度标记位置,并应检查配合尺寸
- E.通电前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定管材、管件
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不属于电熔鞍型连接操作规定的是( ):
- A.应采用机械装置固定干管连接部位的管段,使其保持直线度和圆度。
- B.应将管材连接部位擦试干净,并宜采用刮刀刮除管材连接部位表皮。
- C.通电前,应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在管材连接部位。
- D.通电前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定管材、管件
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用户验收聚乙烯管材、管件时,不是检查项目的是( ):
- A.外径及壁厚
- B.检测报告
- C.外观
- D.商标
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聚乙烯管道强度试验压力应为设计压力的( )倍,且最低试验压力应符合下列规定:1、SDR11聚乙烯管道不应小于0.40MPa。 2、SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20MPa。
- A.1.0
- B.1.15
- C.1.5
- D.2.0
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聚乙烯管道敷设时,管道允许弯曲半径应不小于( )倍公称直径,当弯曲管段上有承口管件时,管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。
- A.5
- B.10
- C.20
- D.25
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聚乙烯管道( )冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
- A.热熔连接
- B.保压
- C.焊接
- D.电熔连接
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管道敷设时,应随管走向埋设金属示踪线(带)、警示带或其它标识。 示踪线(带)应贴管敷设,并应有良好的( )、有效的电气连接和设置信号源井。
- A.连续性
- B.准确性
- C.导电性
- D.韧性
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不符合聚乙烯管道连接一般规定5.1.1条要求的是( )
- A.管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对
- B.应在材料到货时进行外观检查
- C.管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%
- D.符合要求方可使用
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聚乙烯管材与管件的连接和钢骨架聚乙烯复合管材与管件的连接,必须根据不同连接形式选用专用的连接机具,不得采用( )或粘结。连接时,严禁采用明火加热。
- A.热熔连接
- B.电熔连接
- C.法兰连接
- D.螺纹连接
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聚乙烯管道( )是指采用内埋电阻丝的专用电熔管件,通过专用设备,控制内埋于管件中电阻丝的电压、电流及通电时间,使其达到熔接目的的连接方法。
- A.法兰连接
- B.鞍形连接
- C.热熔连接
- D.电熔连接
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聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道埋设的最小覆土厚度(地面至管顶)规定错误的是( )
- A.埋设在车行道下时,不得小于0.9m
- B.埋设在非车行道(含人行道)下时,不得小于0.6m
- C.埋设在机动车不能到达的地方时,不得小于0.3m
- D.埋设在水田下时,不得小于0.8m
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聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道严禁用于( )和室外明设燃气管道。
- A.开挖沟槽敷设燃气管道
- B.顶管用燃气管道
- C.插入管敷设燃气管道
- D.室内地上燃气管道
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聚乙烯管道热熔连接是指用专用加热工具热连接部分,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有( )、热熔对接连接、热熔鞍形连接等。
- A.热熔法兰连接
- B.电熔承插连接
- C.电熔鞍形连接
- D.热熔承插连接
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燃气计量表与热水器之间的最小水平净距为( )cm
- A.10
- B.30
- C.50
- D.100
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室内燃气管道的连接要求:公称尺寸不大于( )的镀锌钢管应采用螺纹连接;当必须采用其他连接形式时,应采取相应的措施。
- A.DN80
- B.DN65
- C.DN50
- D.DN25
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室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法规定:管径小于或等于DN100钢管水平管道纵横方向弯曲允许偏差为( )
- A.1.5mm/m且≤25mm
- B.3mm/m且≤8mm
- C.3mm/m且≤25mm
- D.2mm/m且≤13mm
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钢制燃气管道焊接在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于( )mm;当小于100mm时,应对环焊缝进行射线探伤检测,且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅲ级;管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。
- A.10
- B.20
- C.50
- D.100
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燃气室内工程使用的管道组成件应按设计文件选用;当设计文件无明确规定时,当管子公称尺寸小于或等于( ),且管道设计压力为低压时,宜采用热镀锌钢管和镀锌管件。
- A.DN80
- B.DN25
- C.DN100
- D.DN
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沿外墙敷设的燃气管道距公共或住宅建筑物门、窗洞口的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的规定——沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距:中压管道不应小于( )m,低压管道不应小于0.3m。燃气管道距生产厂房建筑物门、窗洞口的净距不限。
- A.1.0
- B.0.8
- C.0.5
- D.0.3
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当燃气管道穿越( )、建筑物基础、墙和楼板时必须敷设于套管中,且宜与套管同轴。
- A.下水道
- B.热力管道
- C.雨水管沟
- D.管沟
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室内燃气管道强度试验压力应为设计压力的( )倍且不得低于0.1MPa。
- A.0.5
- B.1.0
- C.1.5
- D.2.5
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室内燃气管道严密性试验范围应为( )至燃具前阀门之间的管道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。
- A.调压箱
- B.埋地管道
- C.PE阀门
- D.引入管阀门
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室内燃气管道与相邻管道交叉敷设时,最小净距为( )mm
- A.1
- B.2
- C.5
- D.10