特种设备焊接与热切割作业模拟考试(考点冲刺)1

选用含微量或不含放射性元素的材料，如铈钨、纯钨及钍钨来制作电极。

等离子弧焊及切割的紫外线强度是焊条电弧焊的10~50倍，所产生的臭氧会高出允许浓度许多倍。

氩弧焊所产生的紫外线强度是焊条电弧焊的5~30倍。

防护臭氧的首要措施是加强焊区的通风，亦可以在氩气中加入少量一氧化氮。

水下电弧焊一律采用交流电源，禁止采用直流电源。

水下电弧焊的致险因素是触电，其危险程度比陆地要大的多。

表面张力是在焊条端头上保持熔滴的主要作用力。

焊接时，加热并熔化焊条的热量有：电流通过焊条所产生的热量、电弧热和化学热。

焊条电弧焊时，焊条作为电弧的一个极，向熔池提供热量和保护熔池的作用。

重力对熔滴的作用取决于焊缝在空间的位置。

液体钢最大的表面活化物质是氮和硫。

电弧焊时，焊条(或焊丝)端部形成的，并向熔池过渡的液态金属滴叫熔滴。

所谓自由过渡，是指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生直接接触。

熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。

渣壁过渡与渣保护有关，常发生在气体保护焊中，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。

接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。

对于燃料管道及容器已采取了彻底置换，就可以开始焊补。

置换焊补就是利用惰性介质将原有的可燃物彻底置换排出，使容器内的可燃物含量降低到安全值，从而保证焊补时安全。

中等电流规范二氧化碳气体保护焊时，因弧长较短同时熔滴和熔池都在运动，熔滴与熔池极易发生短路过渡。

对于燃料管道及容器已采取了彻底置换，还要对周围及相关设施进行安全隔离，对容器内、外进行空气检测，并具备了灭火措施，方可进行工作。

在生产过程中，对可燃管道及容器进行抢修使，一定要队整个生产系统安全隔离，防止可燃气体相互串通。

在进行燃气管道及容器的焊补时，无论采取什么方式，都必须具备相应的灭火和抢险设备。

使用置换法时，不但要将容器内彻底置换，还必须注意清洗容器外部。

带压不置换焊补必须同时满足三个条件，容器内含氧量不超过1%，保持正压1.47~4.9Mpa和作业场所周围可燃物含量小于爆炸下限的1/3。

严格控制容器内的含氧量使可燃气体浓度大大超过其爆炸上限，从而不能形成爆炸混合物，并且在正压条件下让可燃气体逸出与周围形成稳定燃烧系统，进行焊补的方法称为带压不置换焊接。

采用置换法进行焊接，关键是要控制好容器内氧气含量标准。

进行登高焊接时，必须设有监护人。

采用带压不置换方法进行焊接时，关键是控制好容器内可燃物的含量。

采用人字梯登高作业时，可以两个人在一侧同时工作。

下列属于熔化焊接范畴的有( )

采用人字梯登高作业时，不允许两人分别在不同侧同时工作。

在焊割作业中“四不伤害”是指不伤害自己和( )。

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为( )三大类。

锅炉是燃料在炉内燃烧所产生的高温烟气，借()换热的形式，将烟气中的热量传给炉中的水而产生蒸汽或将水温升高。

球形储罐与其他容器相比优点有()。

管道运输(特别是输送气体、液体)与其他运输方式相比优点有()。

激光焊接与切割操作人员的个人防护主要使用以下器材：()。

为了提高切割效率，改善切割质量，尤其在切割有色金属时，也采用在铁粉中加铝粉或其他金属粉末作熔剂。所加熔剂的成分主要是由()等组成。

常有的火焰切割是( )

激光焊接是激光与非透明物质相互作用的过程，这个过程表现为()及气化等现象。

真空电子束焊的主要优点有()。

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用(或不用)填充材料，使焊件达到( )结合的一种加工方法。

( )是利用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并利用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。

下列属于压力焊接范畴的有( )

使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，添加填充金属或不添加填充金属，然后冷却结晶成一体的方法称为()。

锅炉压力容器压力管道的焊接在同一部位的返修，一般应不超过()次。

氧熔剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂，利用他们的()和除渣作用实现切割的方法。

氧熔剂切割法是向切割区域送入()的气割方法，可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。

()不受电磁干扰，无磁偏吹现象存在，适宜于磁性材料焊接。

激光焊接与切割安全防护之一：作业场所、设备方面的工程控制中最有效的措施是()。