2012年全国高等教育自学考试库存管理(一)标准预测试卷(4)

试述看板管理的功能与作用。

MRPⅡ在美的集团的成功实施

MRP实施前，美的集团一直用手工制订生产计划的方式，即生产科生产计划、车间生产计划和产品销售计划的生产作业三级计划。这些计划面对迅速变化的市场已经不能胜任，并且已造成产品积压或供不应求。美的集团风扇厂年产量将近1100万台。如此大的产量，所需物料达上万种之多，同时生产和经营结构也是庞大的。

美的集团的领导清楚地意识到若想增强企业的可持续发展力，管理理念和方法必须有一个突破。于是，集团决定投资上万元，全面实施MRPⅡ工程。实践证明，美的集团通过MRPⅡ工程不仅在企业内部实施了以市场为导向、以销售为龙头的控制生产计划，同时，也解决了传统生产制造系统与分销系统的供求矛盾。主要体现在以下几方面：

一、确立现代企业的管理理念

MRPⅡ在刚开始实施时，遇到的第一个阻力就是人的传统理念和不良习惯。针对这一情况，集团总裁和电扇厂总经理提出“以科学为本，以实用为主”的实施策略，在MRPⅡ基础上将中高层管理者纳入考核之中，并表示了“宁可停产，也要把不良习惯扭转过来的决心”。在美的集团领导的充分重视和有力支持下，美的内部迅速打破传统观念，统一思想，对项目的成功实施起到了关键的作用。

二、提升企业生产销售的快速反应能力

与Oracle公司合作实施的MRPⅡ项目从根本上解决了美的集团在这个方面的难题。系统的供应链管理模块中拥有多种灵活的计划和执行能力，能对企业的生产进行配套的供求管理。Oracle系统中的供应链管理能使生产和采购随时响应市场的需求，避免了生产采购的盲目性。MRPⅡ解决了企业以往不能及时交货、库存产品积压和库存资金占用太多等一系列问题，企业对市场的变化能迅速作出动态反应，达到了企业调整产品结构，缩短生产周期，提高企业生产率的目标。Oracle的销售订单管理功能还能为每个销售渠道建立相应的服务策略，使各销售点能通过查询存货、调拨可能等信息来确认订单的可行性，以确保一些复杂订单的正确操作。

三、实现高效的物料控制管理

由于美的集团生产所需物料数量达上万种之多，项目实施之前，物料、账和物料管理十分繁琐，容易出现失误。同时，原材料采购随意性较大，造成计划不能够贯彻执行。物料短缺或不配套，给采购、生产及销售环节都造成损失。项目实施后，美的能通过市场所提供的信息来确定物料的需求时间和需求量，并结合国内外市场的物料供应情况和企业自身的生产经营信息，来最终确定物料的采购提前期、最佳订货批量和制品定额，使企业的物流、资金流和信息流得到了统一的管理。

问题：

(1)美的集团为什么要实施MRPⅡ管理?

(2)MRPⅡ给美的集团带来哪些利益?

物品A年需求量是20000件，每次订货的定购成本是25元，物品价格为0.2元/每件，存储率为20%，求该物品的经济定货批量，经济订货间隔期以及年库存总成本。

限额发料的主要依据有哪些?

ABC分类步骤是什么?

库存管理的基本目标是什么?

简述固定订货量系统的运行机制。

供应商管理库存(VMI)

订购成本

集成供应链

库存

逆向物流

预测的基本观点有 (   )

• A．全局性
• B．关联性
• C．最优性
• D．综合性
• E．实践性

“规律”需求模式一般可以分解为以下因素 (   )

• A．需求模式
• B．独立因素
• C．趋势
• D．季节性
• E．随机性

造成库存记录不精确的原因有 (   )

• A．配送迟缓
• B．销售下降
• C．耽搁生产订单的发布
• D．形成过量库存
• E．加速补货所需的资源增加

供应链绩效评价应遵循的原则是 (   )

• A．突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析
• B．在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系
• C．在衡量供应链绩效时，指标要可以反映整条供应链的运营情况，而不仅仅是反映单个节点企业的运营情况
• D．在衡量供应链绩效时，应尽可能采用实时分析与评价的方法
• E．在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商和制造商及用户之间的关系的绩效评价指标

库存绩效指标体系中库存周转率还可表示为 (   )

• A．库存周转率=年销售额/年平均库存量
• B．零售业的库存周转率=总销售额/总库存金额
• C．制造业的库存周转率=销售物品金额/总库存金额
• D．原材料库存周转率=材料消耗额/原材料平均库存值
• E．原材料库存周转率=原材料消耗金额/原材料平均库存值

制造业的库存周转率为 (   )

• A．年销售额/年平均库存金额
• B．总销售额/总库存金额
• C．销售物品金额/总库存金额
• D．原材料销售金额/原材料平均库存值

当仓库管理水平较高时，仓库容积有效利用的理想值为 (   )

• A．50～60%
• B．30～40%
• C．15～20%
• D．20～30%

供应商管理库存的形式不包括 (   )

• A．供应商自己的仓库里
• B．专用的设施中
• C．用户的仓库里
• D．不持有库存

当关键率CR＜1.0时，意味着 (   )

• A．作业进度较计划提前
• B．作业进度晚于计划
• C．作业进度与计划同步
• D．无法确定

20世纪90年代的竞争表现为 (   )

• A．成本
• B．成本与质量
• C．时间、服务水平、质量以及成本
• D．供应链与供应链

库存管理的发展趋势是 (   )

• A．准备应付某种情况
• B．按时生产
• C．JIT
• D．库存为零

在排队规则中，FCFS的中文含义为 (   )

• A．先到先服务
• B．最短加工时间
• C．最早交货日期
• D．关键率

MRP系统的运算不涉及 (   )

• A．加法运算
• B．减法运算
• C．乘法运算
• D．除法运算

企业员工的工作能力水平可区分为3个层次，其中最低层次是 (   )

• A．改进水平
• B．预防水平
• C．维修水平
• D．以上全是

由于设计变更、式样改进、型号变化或者技术进步而不再存在需求的物料是 (   )

• A．多余物品
• B．富余物料
• C．废料
• D．陈旧的物料

某些适用的库存物品的超储数量通过计算物品的______可得知，并应对超过的部分进行处理。 (   )

• A．年内期望收入
• B．储存支出
• C．经济供应期数
• D．年储存费率

MPS的对象是 (   )

• A．最终产品
• B．原材料
• C．在制品
• D．所有上述产品

在进行ABC分类时，通常是根据 (   )

• A．年使用费的多少
• B．缺货后果
• C．供应的不确定性
• D．过时或变质的风险

一般情况下，B类物品的库存控制策略是 (   )

• A．严密控制，每月检查一次
• B．自由控制
• C．一般控制，每三个月检查一次
• D．不理它

订货提前期是指 (   )

• A．从供方生产至到货的时间间隔
• B．从供方接受订货至到货的时间间隔
• C．从发出订货至到货的时间间隔
• D．从订货准备至产品到达的时间间隔

固定间隔期系统与最大最小系统的安全库存比较 (   )

• A．固定间隔期系统大
• B．最大最小系统大
• C．一样大
• D．无法确定

库存管理的基础是 (   )

• A．需求预测
• B．市场调研
• C．回归分析
• D．物流系统

按作用分类，库存不包括 (   )

• A．周转库存
• B．安全库存
• C．调节库存
• D．维修库存

下列不属于因果联系分析法的是 (   )

• A．回归分析
• B．经济计量模型
• C．投入/产出
• D．历史类比

在生产企业中，管理在制品库存的部门是 (   )

• A．供应部门
• B．生产部门
• C．维修部门
• D．物流部门