2017年井下作业工中级工试题(2)

通井的原则是通至人工井底，特殊井则按施工设计通井。

试油可以验证油层的含油气情况和测井解释的可靠程度，也能查明油气层含油气面积及油水边界。

使用通井规通井的目的就是为了消除套管内壁上的杂物或毛刺，使套管内畅通无阻。

直径为φ13mm的钢丝绳在对接后，其接头长度至少为2m。

试油可以取得流体产量、压力、温度和流体与油层的性质，物理参数等资料数据。

在对接钢丝绳时，应先将对接中的两股沿着向后退的一股让出的槽嵌进去，补充让出的位置。

插接后的钢丝绳直径大于一般钢丝绳，强度和原钢丝相同。

采用垫圈流量计测气时，量油标高不能超过设定标高。

在接钢丝绳时，应先将钢丝绳的两端按要求散开一定长度，去掉各自绳芯，然后分别剪去1、3、5、二、四、六股，留下2、4、6、一、三、五股。

采用临界速度流量计测气时，气流速度必须达到临界速度。

刮削管柱遇阻最大加压不得超过（）。

某井套管外径是177.8mm，应选用（）型号刮管器。

刮削器下到设计要求井段前50m时，下放速度要控制在（）。

刮削器下入井后，下管柱时平衡操作，下管速度控制为（）。

刮管中途遇阻，当负荷下降（）时应停止下管柱。

自喷井求产是在一种工作制度下，日产量小于20m3，连续求产2d，波动小于（）便可交井。

自喷水层或油水同层，排出井筒容积（）倍以上液体后，经化验水性证实为地下水，等水性稳定后即可求产。

自喷井求产是在一种工作制度下，日产量大于100m3，连续求产3个班，波动小于（）便可交井。

目前，常用的是（）三相分离器。

目前在施工中常用的分离器有（）分离器。

分离器是借助流体彼此间（）不同而达到分离油气、水的目的。

液氮排液具有排液快的特点，排液2500～3000m施工时间可在（）左右完成。

液氮排液工艺与（）排液工艺大体相同。

从氮气的物理性质上看，它（）。

注氮停泵后放压，当压力降至（）后，要更换油嘴，采用5～7mm的油嘴继续放压。

注氮施工的进出口管线必须用硬管线连接，并用地锚固定，每（）有一个固定点。

注氮停泵后，要用油嘴控制立即放压，油嘴尺寸不大于（）。

注氮施工前液氮泵车要停放在进口和储液罐的上风口，距井口大于（），距储液罐大于30m

注氮时要调整好排量和氮气温度，氮气温度为（）。

注氮前进口管线试压，试压压力高于设计工作压力（）。

若用表示环空内最大排液深度（m），S井表示井筒内（下入油管）容积（L/m）,表示环空内容积（L/m）,则环空内最大排液深度为（）。

通过计算能做出液氮排液的施工设计，若用p表示施工压力（MPa），p′表示环空排液深度对应的压力（MPa），表示排液前井筒内液体密度（g/cm3），表示清水密度（g/cm3），则施工压力计算公式为（）。

若用表示环空中排出体积（m3），H表示排液深度（m），表示环空容积（L/m），则环空排出体积计算公式为（）。

（）排液，是一种最安全的排液方法。

液氮排液是通过液氮车把罐内的液氮泵入井内，由于（）作用，液氮变成氮气，顶替出井内液体。

对于凝析油气井、气井和预计有较大天然气产出的井的排液最好采用（）排液。

混气水排液是利用气化了的水来顶替井内液体，利用气体膨胀后的（）带出井筒内的已泵入的清水，最终达到排出井筒内液体的目的。

气举阀用于分段（）井筒压力。

替喷前要对进口管线进行试压，试压压力为预计工作压力的（）倍，稳压5min不刺不漏为合格。

气举分为正举和反举，现场一般采用（）。

二次替喷是先将替喷管柱下到油层以下（），或人工井底以上2～3m。

对于高压自喷井替喷需采用（）。

压井时，应尽量加大泵的排量，中途不能停泵，以避免压井液（）。

对于井内有管柱的低压油气井，压井时应选择（）压井。

挤压井时一般要求是压井液挤至油层顶界以上（）。

洗、压井进出口罐，必须放置在井口的两侧，相距井口（）以外。

对于井内无管柱、地层又漏失的井，压井时应选择（）压井。

对于井内无管柱的高压油气井，压井时应选择（）压井。

如果用r表示套管内径半径（m），h表示人工井底深度（m），k表示附加量（取50%～100%），则压井液用量V计算公式为（）。

某井油层中部深度2000m，测得地层静压30MPa,若附加量取15%,则应选用相对密度为（）压井液。