2017年集输工高级工判断题练习卷(1)

游标卡尺的前爪与测量件正确接触后，用手把卡尺固定住。

游标卡尺读数量，整数部分可在游标对准刻度线上读出。

压力表在使用和更换时，要正确操作，严禁超压。

游标卡尺的深度尺和主尺零点应相差0．1mm。

投运罗茨流量计时，缓慢打开出入口阀门，打开罗茨流量计顶部丝堵排除壳体内的液体。

检查流量计的流向标记应与管线液体流向相反。

把温度计沿着插孔的坡度方向迅速放入，温包浸入液体中。

在读取数据时可抽出温度计读取，以便读数准确。

安装压力表时要迅速，不要用力过大，防止螺纹脱扣。

安装好后的压力表盘面与管线应在同一平面上。

压力表安装前指针不完全归零的可以使用。

关闭压力表的截断阀门，把变头顺时针方向缠上密封带后安在截断阀门上。

压力表安装前应检查型号、规格、等级是否满足生产工艺要求。

工艺流程图分原理工艺流程图和施工工艺流程图两种。

工艺流程图，就是说明油在输油管路这个工艺系统中的来龙去脉的图样。

管线正数标高前加“+”号。

管线标注时，工艺复杂或管线种类较多，可编管径，以表示不同介质和管线种类。

在非密闭集输流程的生产中油气耗损大

原油在整个集输工艺过程中，采用常压储罐存油，油气与大气不接触，即为非密闭集输流程。

含水原油在中高含水时，先进沉降缓冲罐或分离器器，脱出游离水。

经过初步分离的石油、天然气、水等就是合格的油田产品。

石油天然气在处理的各个过程都是与大气隔绝的集输流程叫密闭集输流程。

在集输工艺流程中交叉管线采取竖断横不断的画法。

原油经过初步分离后，一般还要进一步进行脱水、除砂、脱盐、脱气等一系列的工艺过程，使原油达到国家标准产品。

在集输工艺流程图中，原有的或暂时不建的主要管线用点划线。

在集输工艺流程图中主要管线用粗实线，次要管线用细实线。

高含水原油第二段脱水主要是在电脱炉处进行。

高含盐原油实行低温脱水时，破乳剂用量为30-50mg/L。

高含盐原油实行低温脱水时，一、二段脱水温度控制在30-35℃。

高含水原油第一段脱水是在管道中加入一定量的破乳剂，直接在管道中脱水。

低含水原油脱水工艺中要求粘度在25mm2/s的含水原油温度控制在50-60℃。

在低含水原油脱水工艺流程中，破乳剂用量在20-40mg/L。

联合站生产的净化污水含悬浮物行业标准规定小于2mg/L。

联合站生产的净化油含盐量行业标准规定小于40mg/L。

联合站主要作用之一是收集井组、计量站、转油站来油。

天然气脱水设备是联合站主要设备之一。

为了保持环境，国家规定外排的含油污水标准为：含油小于10mg/L，含铁小于0．5mg/L，含杂质小于2mg/L。

集输工艺流程中各种设备仪表化、自动化，便于集中进行自动控制管理。

将油田生产的石油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的工艺流程称为集输流程。

经过初步分离的石油、天然气、水等，就是合格的油田产品。

在油气收集过程中，对于高粘度、高凝固点原油要采取加热保温、物理、化学降粘降凝法，便于安全输送到集油站。

电脱水器二级保养时要对脱水器控制柜重新进行调试。

脱水器三级保养时极板进行维修平整达到一级保养要求，严格防止局部尖端放电。

脱水器三级保养时安全阀、调节阀、油水界面探头重新进行调试。

脱水器在脱水过程中加药比一定要平稳。

电脱水器二级保养时不需要重新调安全阀，重新检验标定油水界面指示调节仪。。

脱水器的油、水界面是能直接看到的。

脱水器跑油主要是由于操作不当造成。

乳化油中含水高不会造成电极损坏。

脱水器长时间不检修不会造成沉砂与放水管线结垢。