井下爆破工判断题(1)

岩石巷道掘进光面爆破遇软岩时，应加大周边眼间距。

岩石巷道掘进光面爆破时，只能采用正向装药。

掘进工作面爆破工作要求的“七不，二少，一高”中“一高”是指“炮眼利用率高”。

掏槽眼深度必须比其他炮眼加深200mm。

炮眼布置必须有利于爆堆集中、不崩倒永久性支架和设备。

爆破工必须直接依照操作规程进行爆破作业。

电雷管的最大安全电流，是指给电雷管通以恒定直流电，在一定时间(5min)内不会引燃发火药的最大电流。

毫秒爆破具有减弱地震波的作用。

安全被筒炸药可用于处理溜煤眼堵塞。

爆破前，班组长必须亲自布置专人将工作面所有人员撤离警戒区域，并在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上布置专人担任警戒工作。

铵梯炸药中含量最高的成分是梯恩梯。

对矿用混合炸药而言，提高炸药密度可提高炸药的爆速。

放出热量、生成气体产物和爆炸过程的高速度是炸药爆炸的必要条件，缺一不可。

爆轰是炸药化学变化的最高形式。

杂散电流是产生早爆的原因之一。

处理拒爆完毕以前，可以在该地点从事打眼等作业。

井巷揭穿突出煤层爆破时，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

采区变电所、井下爆破材料库、井下充电硐室必须有独立的通风系统。

小于0.6m的浅眼爆破时，每孔装药量不得超过150g。

爆破地点距采空区15m前，必须通过打探眼等有效措施，探明采空区的准确位置、范围以及赋存瓦斯、积水和发火等情况。

处理溜煤眼堵塞时，可采用2号煤矿许用硝铵炸药。

巷道贯通时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。

爆破前，靠近掘进工作面lOm长度内的支架必须要加固。

三人连锁爆破中，爆破牌由瓦斯检查工携带。

在有瓦斯煤尘爆炸危险的地点，可采用并联的方式连线。

起爆药卷装配完成后，应清点数目，放在专用箱内锁好。

可用两根材质、规格不同的导线作为爆破母线。

矿用炸药属于混合炸药。

含水超过0.5%的煤矿铵梯炸药不得使用。

电雷管起爆法是利用电能引起电雷管爆炸，然后再引起炸药爆炸的方法。

制作引药时，引药的数量要多于使用地点的使用数量。

井下巷道掘进爆破中，炮响后应立即进入工作面检测有害气体浓度。

煤矿井下可用三轮车、自翻车运送爆炸材料。

爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

炮烟内的有毒气体主要是一氧化碳和氮的氧化物。

掘进工作面爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候。

爆破后，待炮烟吹散吹净，作业人员方可进人工作面作业。( )。

爆破、流动电钳工及班组长以上人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪。

通电后爆破不响时，可先将母线取下扭结成短路，使用瞬发电雷管时，至少再等5min方可进人工作面检查。

爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

为提高爆破效率，正向装药时可装填“盖药”。

爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。

在高瓦斯矿井中爆破，不应采用反向爆破。

炮泥充填不足可导致放空炮。

电雷管的最小准爆电流，是指给电雷管通以恒定直流电，能将桥丝加热到点燃发火药的最小电流。

爆破工接到放炮命令后，立刻起爆。

井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

采掘工作面风量不足时，严禁装药爆炸。

爆眼深度小于0.6米时可以装药爆炸。

煤矿井下严禁使用火雷管。