爆破作业人员模拟考试题(1)

炮眼封泥应使用粘土炮泥，除粘土炮泥外剩余的炮眼部分，应用水炮泥封实。

装药注意事项中规定：严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

爆破工在装药前，如发现冒顶、透水、瓦斯突出预兆时，必须报告班长，及时处理。

粘土炮泥形成的水幕，有降低和吸收爆破中的有毒有害气体的作用，改善了井下的劳动环境。

在装药前，应用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度、 方向和炮眼内的情况。

装药时，所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须相互错开。

严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过4 m/s。

装配引药是指把电雷管装入药卷底部，制成起爆药卷的工作过程。

爆破工所领取的爆炸材料，不得遗失，但可以转交下一班人员。

井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。

用车辆运输雷管时，雷管箱可以侧放或立放，但层间不许垫 软垫。

爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆炸材料。

爆破工携带爆破合格证就可以到爆炸材料库领取爆炸材料。

煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。

爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

工作面上的炮眼布置，应保证爆破后爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率小。

在采掘工作面使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得超过130ms。

光面爆破炮孔间距一般为炮孔直径的5～10倍。

下列()项是产生拒爆或瞎炮的原因。

小于O.6m的挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时，每孔装药量不得超过()。

爆破地点距采空区()前，必须通过打探眼等有效措施，探明采空区的准确位置、范围、瓦斯、积水及发火等情况。

发现并处理残炮、瞎炮时，必须在()直接领导下进行。

掘进工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”，其中一高指的是()。

光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封死，且封泥长度不得小于()。

爆破母线长度必须()规定的爆破距离。

电雷管必须由药卷的()装入。

炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的()。

炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于()。

《煤矿安全规程》规定：携带爆炸材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料人员，不得超过()，其他人员不得同罐上下。

《煤矿安全规程》规定：井下人力运输爆炸材料时，()必须由爆破工亲自运送。

根据本班生产计划，爆破作业量和消耗定额提出申请，填写爆破工作指示单，经()审批后签章。

《煤矿安全规程》规定：井筒内运送爆炸材料时，吊筒升降速度不得超过()。

用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢()。

在立井工作面布置炮眼时，如遇坚固岩石，周边眼距井壁距离不应小于()。

在立井工作面布置炮眼时，如遇中等坚固或坚固性差的岩石，周边眼距井壁距离不应小于()。

在巷道工作面布置炮眼时，直眼掏槽面积(包括辅助掏槽眼)占巷道总断面的()。

爆破前，靠近掘进工作面()长度内的支架未加强固定时，不准装药爆破。

中深孔定向断裂爆破时，炮眼利用率可达()，可以提高掘进速度。

光面爆破的最小抵抗线，一般应()光爆孔间距。

装药时要求1个炮眼内不得装()起爆药卷。

混合式掏槽时，其斜眼与工作面的夹角为()。

直线掏槽时各眼距为()，适用于整体性好的韧性岩石和较小的巷道断面。