锅炉水处理操作工试题(1)

按GBl576—2001标准，对于采用锅内加药处理的热水锅炉，给水硬度放宽为≤6mmol/L。

蒸汽压力≤1.0MPa的锅炉，采用锅外化学处理时，锅水溶解固形物应控制在〈5000me/L。

采用锅内加药处理的锅炉，锅水碱度应控制在6~26nnnol/L。

额定蒸发量≤2t/h，且额定蒸汽压力≤1.0MPa的贯流式锅炉和直流锅炉水处理也可以采用锅内加药处理。

氢离子和溶解氧都是去极化剂，会加速金属电化学腐蚀的进行。

由于氧化还原反应而引起的金属腐蚀都属电化学腐蚀。

化学腐蚀和电化学腐蚀的区别在于后者在反应中有微电流产生。

锅炉受压元件水侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。

锅炉受压元件水侧的腐蚀以化学腐蚀为主。

锅内发生氧腐蚀主要是化学腐蚀。

锅炉氧腐蚀属于电化学腐蚀。

当水中同时含有溶解氧与游离二氧化碳时，会加速金属的腐蚀。

锅水中的氯离子易破坏金属保护膜，加速腐蚀的进行。

锅水中的盐类物质都会加速腐蚀。

控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。

锅水应保持合适的pH值，pH值过高或过低都会破坏保护膜而加速腐蚀。

新锅炉投运阶段可不进行水处理，以便让锅炉结生保护膜。

通常在锅炉给水系统中发生的腐蚀属于电化学腐蚀。

铁制给水箱若防腐层较差，将使给水中含大量的铁离子，不但易使锅炉结生锈垢，而且会增加电化学腐蚀的可能性。

在电化学腐蚀中，总是阳极受到腐蚀。

电化学腐蚀中，H+与溶解氧都是典型的阴极去极化剂。

电化学腐蚀中，如发生极化，就会加速腐蚀的进行。

凡是能在阴极接受电子的物质，都可使阴极去极化。

给水加氨的目的是为了除去水中的溶解氧。

锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。

金属化学腐蚀时有微电流产生，金属处于潮湿或遇到水时，特别容易发生这一类腐蚀。

同时存在溶解氧与游离二氧化碳腐蚀时，腐蚀特征是在金属表面上形成许多小型鼓包。

所有腐蚀产物形成的膜都能对金属起到良好的保护作用。

电极电位低的金属都会被腐蚀。

碱脆是指碳钢在Na0H水溶液局部浓缩浸蚀下产生的应力腐蚀破裂

水蒸气腐蚀属于电化学腐蚀。

热力除氧就是将要除氧的水加热到相应的沸腾温度?使溶解于水中的氧和其它气体解析出来。

不可逆电位可用能斯特公式计算其大小。

由于金属表面和溶液间存在双电层，从而产生电位差，此电位差称为电极电位。

金属铁表面有镀铜现象时，可对铁起保护作用。

金属腐蚀速度总是随着水的流速加快而增大。

在任何情况下，氧浓度越大，金属腐蚀越严重。

高纯度的金属材料不会发生应力腐蚀破裂。

金属在表面锈蚀相当严重时，才有可能发生应力腐蚀破裂。

改变金属周围介质的性质是一种有效的防腐方法。

锅炉只有在酸洗的情况下才有可能发生氢脆。

应力腐蚀破裂造成的危害往往比严重的均匀腐蚀还要大。

电化学腐蚀中，如果发生极化，就会抑制腐蚀的进行。

去极化剂的存在是使电化学腐蚀不断进行的必要条件。

腐蚀电池的存在是金属不断发生电化学腐蚀的根本原因。

防止锅炉氧腐蚀的最有效的方法是降低给水中的溶解氧含量。

沉积物下的碱性腐蚀与酸性腐蚀产生的现象相同。

根据热力除氧的原理，只要将水加热至沸腾，就能保证有较好的除氧效果。

亚硫酸钠除氧剂不能用在高压锅炉中。

锅炉停用期间的腐蚀速度要小于锅炉运行时的腐蚀速度。