二级锅炉水质处理考试练习题(1)

为保证锅炉的经济运行，应经常对锅炉进行化学清洗。

化学清洗结束后—，锅炉酸洗的腐蚀情况可由腐蚀试片的变化来确定。

当锅炉结生的水垢含有大量的硅成分时，应考虑采用HF清洗。

当给水中Mg2+含量大于Ca2+时，防垢剂中应少加或不加磷酸三钠。

亚硝酸钠是潜在的致癌物质，若处理不当将污染环境，因此尽管它的钝化效果较好，目前锅炉酸洗时已很少用亚硝酸钠作钝化剂。

锅内加药水处理通常只适用于小型工业锅炉。

型号为KZL0.5—8的锅炉，原水总硬度=2.5mmol/L，总碱度=3.6mmol/L，可采用天然碱度法水处理。

碳酸钠在高温下易发生水解，生成氢氧化钠，使锅水呈碱性

蒸发量相同的锅炉，加药处理的加药量也应相同。

天然碱法处理就是只要当原水中碱度大于硬度时，不需加药处理。

天然碱法的原理为：天然碱性水在煮沸状态下生成的C032—和OH—碱度，能和Camg2+结合成水渣，可随锅炉排污而除去。

锅内加药时，应根据水质分析结果和锅炉补给水量调整加药量。

为了及时排除水渣，锅炉加药后应尽快进行排污。

采用纯碱和磷酸三钠进行锅内加药处理时，原水中的钙离子主要形成Ca10(OH)2(PO4)6和CaC03水渣。

采用锅内加药处理时，如原水硬度过高，可先进行石灰预处理。

锅内加药处理的原理就是根据溶度积原理，使硬度物质在锅炉受面上析出疏松的水渣。

锅内加药处理的目的之一，是使锅水中的硬度物质生成易于排污除去的水渣，避免生成难以清除的硫酸盐和硅酸盐水垢。

采用锅内加药处理的锅炉，应适当增加排污，以排除水渣。

磷酸盐是一种适合于各种压力的汽包锅炉锅内水处理药剂

碳酸钠适用于任何压力的锅炉加药处理。

防垢剂能促使水垢脱落，因此已结垢的锅炉应增加防垢剂用量。

在正常加药和排污的情况下，如锅水的P043—浓度总是过低，最可能的原因是给水硬度超标。

磷酸三钠可以与硬度物质生成易排污除去的水渣，因此锅水中应多加些磷酸三钠。

电磁法等物理方法因不需加药和管理，所以应是防止锅炉系统结垢的首选考虑方法。

已严重结生水垢的锅炉，在采用锅内加药处理时，应预先进行除垢清洗，以免脱落的水垢堆积或阻塞管道。

参数较高的汽包锅炉，最常用的锅内加药处理药剂是磷酸盐。

石墨的防垢效果主要是利用它的吸附性能。

将两种或两种以上防垢药品混合后，其防垢效果一定比单一药品的效果好。

磷酸钙和磷酸镁都是无粘性的水渣，易随锅炉排污除去。

Mg3(P04)2水渣易粘附在炉管内形成二次水垢。

锅内水处理应注意合理排污，及时排除下沉的水渣，其控制原则是要使锅水水质保持在合格标准之内。

锅内加药处理，应先加药后排污。

纯碱水解成氢氧化钠的质量比是随着压力上升而减少的。

用石灰沉淀软化法可以降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。

蒸发量≤2t/h，且蒸汽压力≤1.0Mh的蒸汽锅炉都应采用锅内加药处理。

水经混凝预处理后，可除去水中的悬浮物、胶体物质和硬度。

用石灰—纯碱沉淀软化法既能降低水中的碳酸盐硬度，也可以降低非碳酸盐硬度。

石灰预处理能除去水中的二氧化碳和碳酸盐硬度，从而降低硬度和碱度。

当水中的悬浮物颗粒很细小时，可通过自然沉降而沉淀除去。

水的混凝处理就是通过加入混凝剂，使水中细小的悬浮物和胶体颗粒变为大体积的絮状沉淀而下沉。

用铝盐混凝处理时，水中的pH值越高，越有利于提高混凝效果。

水的预处理工艺流程主要包括：混凝、沉淀、澄清和过滤。

用铝盐作混凝剂，混凝效果不受温度的影响。

石灰预处理时，常加入铁盐作混凝剂。

石灰预处理时，常加入铝盐作混凝剂。

原水中有机物含量较高时，不宜用铁盐作混凝剂。

用铁盐作混凝剂，混凝效果不受温度的影响。

聚合铝是一种用量少、适用范围广、混凝效果好的混凝剂。

石灰—氯化钙沉淀预处理法可降低水中的非碳酸盐硬度。