特种设备作业人员锅炉水处理二级考试题(1)

过滤器运行中过滤效果的好坏，可用测定出水浊度来判断。

沉淀处理的设备中，带泥渣层的称澄清池，不带泥渣层的称沉淀池。

机械过滤器应根据水流通过滤层的压差来确定是否需反洗。

机械过滤器的运行终点应根据出水浊度来确定是否需反洗。

牌号为001错误7树脂即为强酸性丙稀酸系，交联度为7%的阳离子交换树脂。

牌号为001错误7树脂即为交联度为7%的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂。

树脂交联度越大，机械强度越高，交换容量也就越大。

大孔型离子交换树脂具有抗污染能力强，不易被氧化的优点。

树脂的交联度越低，含水率越大，交换容量也越大，但机械强度变差。

交换器中湿树脂的装载量可根据树脂的湿视密度来计算。

弱型离子交换树脂具有交换容量大、易再生的优点。

树脂湿视密度是指树脂在水中充分膨胀后，质量与其颗粒体积之比，这个体积应不包括树脂颗粒间的空隙。

提高温度可加快离子交换的速度，因此适当提高再生液的温度可提高树脂的再生效果。

树脂温度过高易使树脂因降解而影响其交换能力，因此温度越低，越有利于树脂的交换反应。

自来水中残留的余氯含量过高，易使树脂结构遭到破坏而使树脂报废。

树脂受Fe3+“中毒”或受活性余氯污染，都可用适当浓度的盐酸逆行复苏处理。

交换器、铁制盐水箱及管道的锈蚀都易造成树脂的Fe3+“中毒”

树脂应保持湿态，对于已失水的树脂必须先用饱和盐水浸泡。

树脂的工作交换容量是指工作时树脂中所有交换基团都起交换反应时的交换能力。

离子交换反应中，相互交换的离子的量符合物质的量相等原理。

树脂的工作交换容量是指在工作状态下树脂所能交换离子的量。

离子交换反应的可逆性，是离子交换器工作原理的理论依据。

离子交换器再生时，进盐水前应先将交换器内的水排尽，否则会因盐水浓度稀释而影响再生效果。

由于离子交换反应是可逆反应，因此动态再生的效果比静态浸泡好。

交换器再生时，为了让再生剂与树脂充分接触，使再生彻底，再生液的流速应越慢越好。

没有失效的交换器若停用一段时间后，再次运行时，刚开始的出水往往并不合格，因此须先正洗一下，合格后才能投入运行。

离子交换器再生时，为了让交换剂与再生剂充分接触，使再生彻底反应，应将树脂在再生液中浸泡再生。

钠离子交换器再生后如不立即投运，则正洗至出水硬度略高于控制标准，即可停止清洗。

钠离子交换器如停用时间较长，应将交换剂再生处理后湿态保存。

给水采用锅外化学处理时，交换器出水的水质也就是锅炉给水水质。

原水悬浮物含量较高时会污染树脂，影响树脂的交换能力。

离子交换树脂长期不用时，应将交换器内的水放光，使交换剂在干燥状态下保存。

从水处理工艺来看，顺流再生工艺优于逆流再生工艺。

逆流再生就是再生时再生液流向与产水运行时水流方向相反。

逆流再生离子交换器的优点是再生时不会乱层。

当原水硬度较高时，应适当提高离子交换器的运行流速。

给水采用锅外离子交换处理时，如锅水碱度不足，也需加药补充处理。

因为给水经钠离子交换处理后已除去了硬度，所以锅内不需加任何药剂处理。

不管采用顺流再生还是逆流再生，再生液进完后，都应用水继续按再生液的流向和流速进行慢洗，也称置换清洗。

逆流再生的离子交换器，再生时采用气顶压法或水顶压法，其目的是防止树脂乱层。

周期制水量减少，一般都是树脂“中毒”造成。

钠离子交换器一次再生用盐量与原水硬度有关，硬度越高盐水浓度也应越大.

使交换剂恢复1mol的交换能力，所消耗再生剂的量，称为再生剂的耗量，用食盐再生时，也称为盐耗。

盐耗是指使交换剂恢复1克数量的交换能力，所消耗再生剂的克数。

再生剂的实际耗量与再生剂的摩尔质量(即理论量)的比值称为再生剂的比耗。

交换器内树脂填装越高，工作交换容量越大，出水质量越好。

水经钠离子交换处理后，能除去水中部分碱度。

一般固定床离子交换器，交换剂的填装高度应适当，通常应留有40%~60%的空间作为反洗膨胀高度。

采用无顶压逆流再生法时，小反洗后不必排去中排上部的水就可进再生液。