特种设备检验人员考核考试试题(压力容器检验员)1

石油化工设备事故中，大多是由于疲劳破裂和-应力腐蚀破裂引起的。

压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%～23%(体积比)之间

压力容器用钢的选择必须结合设计温度、设计压力、介质和操作特点、材料的可焊性、容器的制造工艺以及经济合理性等。

压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析，下同)不应大于0.03%，硫含量不应大于0.02%。

压力容器设备累积监控使用的时间不得超过3年

压力容器安全监督管理的目标是一杜绝、两个不超、一稳定、三个化。

大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的为一般事故。

压力容器发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施。

特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。

压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。

压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的属于特别重大事故，特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。

压力表常见的故障有：指针抖动、指针不动、指针不回零、指示不正确

安全阀按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为全启示和微启示两种。

安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上。

对运行中的压力容器进行检查，主要是对工艺条件、设备状况、安全装置及操作人员等方面的检查，及时发现问题，迅速处理，保证容器安全运行。

安全阀按照气体排放的方式可分为半封闭、全封闭和敞开式三种。

第一组介质，包括毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易燃介质，液化气体。

压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表等。

压力容器运行中的设备状况方面的检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗透现象;容器有无明显的变形、鼓包;容器外表面有无磨损，保温层是否完好;容器及其连接管道有无异常振动、磨损等现象;支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜;重要阀门的“启”“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。

国家实行安全监察的压力容器条件之一是最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)。

压力容器的使用单位及其主管部门，必须及时安排压力容器的定期检验工作。

对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。

压力容器的维护保养工作包括：运行期间的维护、停用期间的维护等两种

压力容器修理完毕后，要根据原定修理方案进行三方面检查，即尺寸的公差检查、焊缝检验、水压试验。

压力容器的安全装置，按其功能可分为联锁装置、警报装置、泄压装置和计量装置四类;常用的安全装置是：泄压装置和计量装置装置;最关键和最重要的是泄压装置装置。

压力容器定期检验的目的是及时查清压力容器设备的安全技术状况，及时发现和消除压力容器设备存在的缺陷和隐患，确保压力容器安全附件可靠、准确、灵敏等。

压力容器使用碳素钢和低合金钢时，按照室温下抗拉强度确定的最小安全系数为2.7。

对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排放大气。

特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。

重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查

新安全阀在安装前应根据使用情况进行调试后才准安装使用。

一般来说，压力容器发生爆破事故时，其危害的严重程度与压力容器的工作压力、容器容积及工作介质种类等有关。

安全阀与压力容器之间不宜装设中间截止阀门。特殊情况需要装设的，压力容器正常运行时，此阀必须保持全开，并加铅封。

安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少检验一次;检验过程中，爆破片应2-3年至少更换一次，发生超压而未爆破的爆破片应立即更换

筒体内径小于等于300mm的压力容器，可不开设检查孔。

压力容器定期检验是防止压力容器事故发生的有效措施。

压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。

压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。

出现持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》时，根据《特种设备作业人员监督管理办法》应当吊销《特种设备作业人员证》。

《特种设备作业人员证》每两年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。

压力容器的工作介质包括压缩气体、液化气体、水蒸气和工作温度高于其标准沸点的饱和液体。

2002年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》，对压力容器这类特种设备的使用做了强制性的规定。

《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全的因素，应当即向现场安全人员和单位相关负责人报告。

压力容器事故率高的原因是：使用条件比较苛刻，容易超负荷、局部应力比较复杂和常隐藏有严重缺陷。

用于焊接的碳素钢和低合金钢的化学成分要求，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。

压力容器的主要作用是运输、贮存有压力的压缩气体或液化气体，或者是为这流体的传热传质反应提供一个密闭空间。

在腐蚀性介质中，其火灾危险性有氧化性、易燃性和遇水分解易燃性。

盛装液化气体的气瓶的设计压力是介质温度为60℃时的瓶内气体压力的上限值。

《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

第549号《特种设备安全监察条例》于2009.5.1起施行。