防爆电气作业初训试卷及答案(1)

隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备,其外壳具有足够的机械强度,一般用金属材料制成。其防爆标志是“p”。

处于爆炸危险场所的电气设备应内外接地。

浇封型电气设备分ma或mb两种保护等级。

在爆炸危险场所导线连接应采用有防松措施的螺栓固定或压接、焊接,不得缠接。

防爆电气设备的性能在使用中会受到工作条件和环境影响。

燃烧是一种发热发光的化学反应。

防止触电的安全用具的试验包括耐压试验和泄漏电流试验。

微压继电器在爆炸气体环境为1区时,若充气系统内风压低于规定压力值时,不应切断电源。

爆炸危险场所工作零线必须接在设备的接线端子上,也可接在外壳接地端子上(或内接地螺栓上)。

爆炸危险性环境设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线可以互相串连接地。

粉尘型电气设备检查时要检查设备结构是否存在可见的未经批准的修改。

防爆电气设备运行需要一定的工作环境,要求环境温度不超过-20℃—+40℃,但如果要在+60℃环境中使用,则应加风扇对着设备不停吹拂散热才可使用。

屏护的安全作用是防止触电、防止短路火灾、防止机械破坏以及便于安全操作。

爆炸危险场所的电气线路工作零线必须接在设备的接线端子上,不得接在外壳接地端子上(或内接地螺栓上)。

一台电气设备右上方有“EX”凸字样,名牌上有“epIIT4”标志,表明这是一增安型并带有正压的防爆电气设备。

防爆电气设备外壳应无裂纹,无损伤。

防爆设备引入装置密封圈的内径与电缆外径间隙不大于1㎜。

本质安全型、n型、浇封型防爆电气设备都可以用于0区域。

充油型电气设备油面必须在油标线范围内。

在选择用于可燃性粉尘环境用电气设备时,需要了解可燃性粉尘层的厚度、最高表面温度和可燃性粉尘的特性等,才可选择到安全可靠的设备。

静电电流引起的电击虽不直接使人致命,但可能因电击将人从高处坠落而造成二次事故。

爆炸危险性场所2区内的照明灯具可不设专用接地线,可利用油品的工艺管道、通风管道、金属容器壁等作为保护接地线用。

防爆电气设备密封圈和压紧元件之间的金属垫圈安装时可以不要。

符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。

正压型电气设备的外壳和透光部分,应无裂纹、损伤。

本质安全型电气设备是指其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备,它是通过限制火花和温度两个可能点燃源的能量来保证安全的。其防爆标志是“i”。

在爆炸危险场所需动大检修防爆电气设备时,必须办理动火审批手续。

燃烧和化学爆炸本质上都是还原反应。

本安型电气设备为提高接地可靠性,应在同一接地极上用双根导线并联接地。

如果防爆电气设备名牌上未标明允许使用的环境温度,则该设备就允许在-20℃~+40℃的环境中使用。

两种物质紧密接触再分离时,一种物质把电子传给另一种物质而带正电,另一种物质得到电子而带负电,这样就产生了静电。

静电是在宏观范围内暂时推动平衡的相对静止的正电荷和负电荷。

通过“看、听、试”判断触电者有否自主呼吸,看胸、腹部有无起伏,听有无呼吸的气流声,试口鼻有无呼气的气流,如都没有,则可判断没有自主呼吸。

爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用螺纹连接。

本质安全电路用电缆导体对地至少为交流500V的试验电压。

在爆炸性尘粉环境中,IIIA、IIIB、IIIC级粉尘发生爆炸危险程度的顺序是IIIC>IIIB>IIIA,标志为ⅢC类设备可以适用于标志为ⅢA类设备环境中。

密封圈应套在电缆内护套上,铠装电缆钢带应进入密封圈内。

“禁止合闸,有人工作”标示牌悬挂位置是一经合闸即送电到施工设备的开关和刀闸操作手柄上。

爆炸气体性环境电气配线钢管与隔爆型设备间须用螺纹连接,螺纹连接处应有锁紧螺母。

除非制造厂文件有规定,不同截面导体应尽量连接在同一根端子上。

爆炸危险场所,按爆炸物质的物态分为气体爆炸危险场所和可燃性粉尘危险场所两大类。

n型电气设备的检查项目不包括电气设备结构的检查。

防爆电气设备一般要求有IP等级,如在户外用的要求不低于IP54,清洁户内要求不低于IP20。

危险区域内电源的中性线N和地线PE可以合并一条线PEN。

限能型电气设备电路产生的电火花或任意热效应不能点燃规定的可燃性气体或蒸气。

更换防爆、电气设备的元件,零部件等,其尺寸、型号、材质必须和原件一样。

在危险爆炸气体环境中,可燃气体危险程度顺序是T6>T5>T4>T3>T2>T1,IIC>IIB>IIA,IIA级,T1组可燃气对设备要求最严格。

为了提高本安型系统的接地可靠性,应该在该系统实行多点接地。

粉尘环境设备的外壳接合面应紧固严密,密封垫圈应完好。

引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳,均应在危险区域的进口处接地。

“EXiaIIAT6”是爆炸气体环境中用的本质安全型防爆电气设备,其表面允许最高温度是100℃。

防爆电气设备多余的引入口应用适合于相关防爆型的堵塞元件进行堵封。

可燃性粉尘的爆炸极限是以在混合物中所占体积的质量比来表示的。

专业性检修视实际情况需要随时进行。

安全用具是安全的,可以将安全用具用做任何地方。

尽量不要用普通照明灯具代替防爆灯具。

本安型电气设备只适用于0区。

2区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆引入装置。

无火花型电气设备的安全性要低于增安型设备。

在爆炸气体危险环境2区内的照明灯具,可利用输送易燃物质的管道作为接地线。

防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。

隔爆型电气设备的外壳材料一般采用金属材料制成,但当外壳容积不大于0.8L时,也可用塑料材料来制作。

增安型电气设备可以在绝缘物上直接压紧导线。

在爆炸危险场所需要动火检修的防爆电气设备,必须办理动火审批手续。

隔爆型电气设备的外壳一般采用塑料材质制成。

增安型电气设备的主要安全措施是防爆外壳和保护介质。

防爆数字万用表的防爆类型一般为本安型。

充油型电气设备的主要安全措施是将带电部件浸入符合GB2536-1990要求的变压器油下面至少50mm,以达到防爆目的,其防爆标志是“O”。

在爆炸危险场所使用工具时,确认断电的情况下,可使用非防爆型工具进行检修。

产生()的多少还与生产物质的性质、数量、摩擦力大小和摩擦长度、液体和气体的分享或喷射强度、粉体粒度等因素有关。

液体流动在管道终端容器里将积累静电。

正压型电气设备安装时应注意进入通风、充气系统及电气设备内的()应清洁,不得含有爆炸混合物及其他有害物质。

正常运行产生火花或电弧的设备是()。

浇封型电气设备表面不应出现()等,否则会影响其防爆性能。

防爆电气隔爆外壳接合面长期受到腐蚀作用而发生锈蚀,产品隔爆性能()。

利用充电的电容器产生短路放电火花引燃爆炸性混合物的方法来测量()。

爆炸性气体混合物的危险程度是指爆炸性混合物的()和点燃温度组别,选择防爆电气设备必须与之相适应。

本安型电气设备是通过限制电火花和()这两个可能的点燃能量来实现的。

爆炸性气体环境1区、2区手提式和可移动式电气设备可用电缆导线截面积最小为()平方毫米。

易积聚冷凝水的管路,应在其垂直段的()装设排水式隔离密封件。

可燃性粉尘环境电缆系统和附件应尽量安装在免受机械损伤、腐蚀、化学影响、()的地方。

爆炸危险场所中接地干线宜在不同方向与接地体相连,连接处不得少于()处。

无火花nA型电气设备对外壳防护等级要求是:内部具有裸露导体的外壳和接线盒防护不得低于()。

避免场所环境中存在爆炸性危险环境的措施属于()防爆措施。

()是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾。

易燃液体的沸点与该蒸汽的浓度有关,浓度越高危险性也越大,因此,在划定危险区域后,液体沸点越低危险区域范围()。

爆炸危险环境电气配线导管通过楼板或地坪引入其他区域时,应在楼板或地坪的上方装设()式隔离密封件。

对电气设备结构、材料、形状或功能的变动,称为()。

高压验电器的试验周期为()。

本安型电路如护套或表层需用颜色标志,该颜色应为()。

2区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆()。

粉尘防爆电气设备安装应牢固,接线应正确,接触应良好,通风孔道()。

当易燃物质比空气重时,电气线路应在()处敷设或直接埋地。

螺纹连接应有适当()的螺纹以保证外壳能防止粉尘进入。

爆炸危险场所的电气装置,其不带电的金属部分()。

增安型电气设备选用动作电流为30mA的剩余电流保护器,在5倍于额定动作电流时的断开时间不超过()s。

浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用()过渡连接。

会导致防爆电气性能下降的是()。

增安型电气设备采用铜铝接头来连接铝芯电缆,避免()现象。

当可燃性物质的浓度大致相当于()浓度时,具有最大爆炸威力。