安全知识竞赛一通三防专业试题(1)

当离心式通风机供风量超过矿井所需风量过大时，利用风硐中的闸门加阻来减少工作风量，可节省电能。

离心式通风机在启动时应将风硐中的闸门全闭，待其达到正常工作转速后，再将闸门逐渐打开。

可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。

瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。

可以使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

在低瓦斯矿井中，掘进巷道可以不采用抗静电、阻燃风筒。

低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用与采煤工作面分开供电。

只要能保证局部通风机正常运转，不必由指定人员负责管理。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的掘进巷道采用混合式通风，必须制定安全措施。

瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式可以不采用压人式。

掘进巷道可以不采用矿井全风压通风或局部通风机通风。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压人式，不得采用抽出式。

矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

可以在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中安设辅助通风机。

主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。

每半年应至少检查1次反风设施。

每2年应进行1次反风演习。

采、掘工作面应实行独立通风。

装有主要通风机的出风井口可以不安装防爆门。

可以采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

开采突出煤层时，工作面回风侧可以设置调节风窗。

有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面可以采用下行通风。

采区进、回风巷可以不贯穿整个采区，可以一段为进风巷、另一段为回风巷。

开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时，两个工作面之间可以串联通风。

采空区必须及时封闭。

生产水平和采区可以串联通风。

通风安全检测仪表不必由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。

进风井口已布置在粉尘、有害和高温气体能侵人的地点的，不必再制定安全措施。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间每个需要使用的联络巷，安设2道联锁的正向风门即可。

不必按实际供风量核定矿井产量。

煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每6年修订1次。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.50m/s

掘进巷道贯通前，除综合机械化掘进以外的其他巷道在相距10m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

多煤层开采时，相邻煤层越多，含有的瓦斯量越大，距离开采层越近，则矿井的瓦斯涌出量越大。

落煤放散的瓦斯量虽然较少，但在一些特殊地点也会形成瓦斯积聚。

矿井瓦斯涌出量通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。

瓦斯的密度比空气小，所以瓦斯易在巷道上部积聚。

邻近煤层瓦斯涌出开始于工作面开采一定距离，老顶初次来压之前。

压人式通风矿井瓦斯涌出量随风压增大而减少。

煤层的围岩致密、完全不透气时，瓦斯容易保存。

在一定温度下，瓦斯压力升高，煤吸附瓦斯量将大幅度增加。

空气中的瓦斯只能依靠检测仪器来测定。

在突出矿井开采煤层群时，必须首先开采保护层。

瓦斯是无色气体，但人可以通过嗅觉器官感知瓦斯的存在。

煤层瓦斯含量越大，瓦斯压力越高，透气性越好，瓦斯涌出量就越高。

每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定工作。

瓦斯涌出量的变化与工作面采煤工艺无关。

局部通风机短暂的停风，不需检查瓦斯即可开启风机。