2017年压铸工中级理论考试模拟试题及答案

压铸模应根据模具结构特点和铸件壁厚选择预热温度。

压铸模在生产时合金温度越高越好，这样合金不容易在料筒里凝固。

压铸模是压铸生产三大要素之一。

压铸模的脱模斜度的作用是便于压铸件顺利出模。

压铸模常用A380做模具动静模模芯。

分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.05-0.1mm。

压铸件上的不加工面不宜设置内浇口，以免留下浇口痕迹。

一般来说，压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。

为简化模具结构，压铸模设计中应优先选用曲面分型。

压铸成形技术参数中的两个温度指标是合金温度和模具温度。

压铸模可以设置顶出装置，因此压铸件不必设置出模斜度。

为便于压铸成形，压铸件的壁厚应尽可能加大。

推出部位一般设置在压铸件的基准面上。

模体材料除应能保证其强度和刚度要求外，还应保证在压铸过程中不产生不允许的变形。

推件板推出机构不需要设置复位杆。

组合式结构模具的拼合面有一定的排气作用。

内浇口厚度较厚时，内浇口速度越高。

横浇道的截面积从直浇道到内浇口应保持均匀或逐渐减小。

压铸成形的一个特点是能直接铸出小而深的孔和槽，所以压铸件上的孔和槽无论有多小的、多深都能铸出。

在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，只在压射时有压力存在。

嵌件周围的金属层厚度不能过薄。

模具热平衡是指吸收的热量和扩散的热量相等。

无加工余量的压铸件尺寸其型腔尺寸以大端为基准。

镶拼式结构的拼缝的方向可以是竖直的、也可以是横向的。

浇注温度高能提高金属液流动性和压铸件表面质量，所以浇注温度应高些。

在某些情况下，推杆可兼作复位杆使用。

采用曲折的排气槽时，在转折处宽度可取正常排气槽宽广的两倍。

卧式冷室压铸机的压铸件的浇注系统上可以说没有直浇道。

对于小而薄的铸件可利用横浇道或扩展横浇道的方法来使模具达到平衡，容纳冷污金属液、涂料残渣和气体。

卧式冷室压铸机多采用()的形式。

增压建压时间取决于形腔中金属液的凝固时间、凝固时间长的合金增压时间可短些。

液压合模压铸机都具有()。

()决定铸件的形状和尺寸精度。

压铸机配有若干种()不同内径的压室。

模具的强度限制着()的最大限度。

消除压铸件的()，对发展和扩大压力铸造的应用领域是至关重要的。

()是反映压铸机功率大小的一个主要参数。

采用较高的充填速度，在较低的()下可以获得完整而表面光洁的压铸件。

压铸件的主要缺陷之一是气孔和疏松，由此不能对其进行()。

()是将压铸三要素进行有机组合和运用的过程。

()的选择，应根据压铸件的结构(形状、尺寸、复杂程度、壁厚)、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定。

由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而内部组织相对表面层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在因此压铸件的机械加工余量()。

压铸铝合金由于铝与铁有很强的亲和力，()。

通常压铸件的表面粗糙度比模具相应成形表面的粗糙度()。

压铸锌合金时易()。

压力铸造属于特种铸造中()在压力机上进行生产的一种精密铸造，其最终产品是压铸件。

()可避免一般充填中所发生的裹气和涡流现象。

压力铸造与()相比较，要晚几千年，它依赖压力机的诞生。

压铸在世界范围的应用最多的是()。

在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，始终有()存在。