2017年炼钢工高级备考必做习题及答案

石灰可提高炉渣碱度，所以加得越多越好。

萤石虽然可以改善炉渣的流动性，但用量过多，会损坏炉衬，还容易引起严重的泡沫渣。

氧气转炉在炼钢过程中所产生的烟气主要成分是Fe2O3和FeO。

转炉炼钢对氧气的要求是含氧量大于95%。

转炉炼钢对氧气的要求是压力在0.6~1.2MPa。

炼钢溶渣是由多种氧化物组成的熔液。

转炉炉衬损坏的主要原因是冶炼过程中高温作用。

副枪的可以不倒炉直接测出钢液温度和含碳量。

炉容比是转炉内部自由空间的容积(V)与金属装入量(T)之比。

在低枪位或高氧压“硬吹”的情况下，载氧液滴将载有较多的氧。

氧气转炉常用的氧化剂有氧气，铁矿石，氧化铁皮等。

氧气转炉常用的造渣材料有石灰、萤石、白云石，合成造渣材料等。

脱氧元素与氧的亲和力必须小于铁与氧的亲和力。

用白云石造渣的目的是改善炉渣的流动性。

酸性渣的主要成分是SiO2，故无去除硫磷能力。

采用低枪位操作时，炉渣是FeO含量会增加。

喷溅产生的根本原因是熔池内碳氧反应的发生。

随着冶炼过程的进行，脱碳速度将越来越快。

锰的脱氧能力较弱，但几乎所有的钢种都用它脱氧，是因为它能提高其它元素的脱氧能力。

连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度。

硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一。硅含量越高，冶炼速度越快。

氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石灰、萤石。

废钢比是指废钢量与铁水量的百分比。

转炉炼钢中，硅的直接氧化反应方程式是：2(FeO)+[Si]=2[Fe]+(SiO2)。

当炉渣返干时，应及时调整供氧条件，采用“硬吹法”。

在碱性转炉炼钢过程中，金属中的锰元素被氧化后，到终点不可能产生还原现象。

操作人员进入供氧系统部位，接触氧气管件或开启阀门，只要不吸烟，不带入明火就能保证安全。

转炉炉型是指砌筑耐火材料后的转炉内部形状。

转炉炼钢过程就一般情况来说，是元素的氧化过程。

氧气顶吹转炉吹炼镇静钢时，当过程化渣不太好或中期炉渣“返干”较严重时，应适当提枪化渣或加助溶剂，而在接近终点时，再适当降枪。

采用复合脱氧剂可提高元素的脱氧能力，而且易于形成低熔点的脱氧产物，有利于脱氧产物从钢液中排除出去。

钢中含硫量过高时，会发生热脆现象，引起高温龟裂，破坏钢的焊接性能。

氧气转炉炼钢吹炼前期一般应采用低枪位，使渣中(FeO)稳定在10%的水平。

钢中磷含量过高时，会发生冷脆现象，降低钢的塑性，韧性，使焊接性能变坏。

氢和氧在铁液的溶解是吸热反应，其溶解度随温度升高而增加。

炉渣吸收金属熔池中氧的能力称炉渣的氧化能力。

铁水脱硫后兑入转炉前可以不扒渣。

去硫、去磷都需高碱度、大渣量，不同的是去硫需要高温，低氧化铁，而去磷则相反。

炼钢中要脱碳，所以铁水中碳低一些可缩短冶炼时间。

沸腾钢与镇静钢区别是( )。

炼钢的主要任务就是吹氧、脱碳、去磷、测温、出钢。

氧气顶吹转炉的炉衬由( )耐火材料砌成。

合金化加入顺序为( )。

转炉炉气的主要成分是( )。

为了驱除钢中的硫、磷有害杂质，需在熔( )。

采用高质量的活性石灰，对脱硫、脱磷反应有( )。

将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫( )。

石灰的主要成分为( )。

将焙烧温度过低或焙烧时间过短，含有过多未分解CaCO3的石灰称为( )石灰。

为了驱除钢中的硫、磷有害杂质，需在熔炼过程中加入一定量的( )。