2017年连铸技师试题及答案(最新)1

薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。

带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。

压缩铸造可以防止铸坯内裂。

压缩铸造应用在高拉速铸机中。

轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。

轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。

尺寸大于50μm的夹杂物是宏观夹杂。

夹杂物尺寸小于50μm时称为显微夹杂。

连铸的主要优点是节能，生产率高，金属浪费小。

连铸机的冶金长度越长，允许的拉坯速度值就越大。

立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。

弧形连铸机的高度主要取决于所浇铸坯的大小。

立式铸机是增加铸机生产能力极为有效的途径。

结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器粘结而被拉漏。

更换中间包和更换大包的操作可同时进行。

最新型的结晶器铜板是渗透厚度约1mm～2mm的渗透层，寿命比镀层长一倍。

火焰切割操作的灵活性比机械剪差。

纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚度的不均匀性。

自动脱引锭不掉，应通知中包工降拉速。

连铸的二冷水强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。

铸坯由三个带组成的低倍结构由外向里分别为激冷层(细小等轴晶)，柱状晶和中心等轴晶。

铸坯脱方是坯壳在二冷区内不均匀冷却引起的。

铸坯内部质量与冷却强度有关。

铸坯凝固过程中所形成“凝固桥”，造成桥下铸坯产生缩孔，偏析。

对于弧形铸机，必须在切割前矫直。

火焰切割机的主要参数包括气体压力、耗量、切割速度及最大定尺长度等。

连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。

用火焰切割不锈钢铸坯时，必须辅加铁粉或其它助熔剂。

内混式比外混式的切割方式安全。

火焰切割可以实现自动定尺自动切割功能。

外混式切割枪的预热氧与燃气从同一管路中喷出，在大气中燃烧。

火焰切割的金属消耗比机械剪切小。

内混式切割枪的预热氧与燃气在喷嘴内部燃烧。

机械剪切主要用在小方坯铸机上。

中间包钢水重量15t，浇注板坯200mm×1200mm，拉速为1.2m/min，问钢水在中间包内停留时间为( )min。(钢水比重为7.4kg/m3)

铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻( )。

中厚板钢指的是( )。

在浇钢过程中，结晶器正常液面应控制距结晶器上口( )处。

WJN1000140喷嘴表示喷水角度为( )度。

与其它两种结构相比，中包采用( )结构可以改善中包内流股状态，促进夹杂物上浮。

在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值，称为( )。

连铸坯切割长度是按( )要求确定的。

煤气使用过程中，按( )原则进行操作。

连铸坯的柱状晶越发达，对钢材的机械性能越( )。

保护渣的好坏主要影响铸坯的( )。

板坯浇铸一般使用( )质浸入式水口。

在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在( )。

连铸坯的低倍组织是指：( )。

连铸机结晶器的主要作用是( )。