转炉出钢在钢包内合金化时，影响合金回收率的主要因素是出钢时间短。

钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就越低。

顶吹转炉熔池内金属溶液的运动是靠氧枪喷出的氧气流股冲击熔池带动的。

硅的氧化是放热反应，高温有利于硅的氧化。

炉温低是转炉吹炼前期成渣速度较慢的主要原因。

在吹炼前期影响脱磷的主要因素，不是渣中氧化亚铁，而是碱度。

磷在钢中的存在会降低钢的塑性、韧性，常温和低温下出现“冷脆”现象，并且降低钢的强度。

喷溅产生的原因是爆发性的碳氧反应和CO气体排出受阻。

在冶炼过程中出现熔池温度低，可采用硅铁、铝块提温。

渣中氧化亚铁(FeO)的作用主要促进成渣速度，而与炉内各元素氧化反应无关。

氧枪喷嘴就是压力—速度的能量转换器，也就是将高压低速气流转化为低压高速的氧射流。