铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。

内生夹杂，主要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中钢与（ ）的二次氧化产物。

浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳（ ），易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。

内燃式的割嘴离铸坯表面（ ）才可切割。

连铸机结晶器漏钢的主要类型有开浇漏钢、悬挂漏钢、夹渣漏钢、（ ）漏钢。

二冷水量分布的基本原则：当拉速一定时，沿铸机高度从上向下水量是逐渐递减的;当拉速升高时，二冷总喷水量是（ ）。

弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（ ）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。

钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、（ ）和固态收缩三个阶段。

二冷不当会造成铸坯产生“凝固桥”，则导致铸坯产生（ ）。

二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是（ ）的表达方式。

连铸坯的切割方法有两种：（ ）和机械剪切。