控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。

一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机数。

一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。

一般说来，连铸坯表面有规律出现的、很浅的波痕也会对铸坯质量产生不好的影响。

一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

一般来说，中、高碳钢的凝固收缩比低碳钢小，因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻。

现在通常使用的定径水口为铝质材料制成。

向结晶器内加保护渣时应多加、快加。

形状缺陷包括鼓肚、菱变、镰刀弯等。

同样铸坯断面下，钢水温度越低，浇注速度应加快。

往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。