连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。

一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机数。

一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。

一般说来，连铸坯表面有规律出现的、很浅的波痕也会对铸坯质量产生不好的影响。

一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

一般来说，中、高碳钢的凝固收缩比低碳钢小，因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻。

现在通常使用的定径水口为铝质材料制成。

向结晶器内加保护渣时应多加、快加。

形状缺陷包括鼓肚、菱变、镰刀弯等。

同样铸坯断面下，钢水温度越低，浇注速度应加快。

往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。