操作人员复审习题集(压力容器及管道)1

压力容器都有特定的设计工艺参数，如果超过设计工艺参数运行，容器就会因承载能力不足而可能出现事故。

容器在长期运行中，由于压力、温度、介质腐蚀等因素的综合作用，容器上的缺陷可能进一步发展，但不会形成新的缺陷。

开车时需清除空气的压力容器及其装置系统，应按规定的置换介质进行置换，从容器顶部排除空气，不留死角，置换后必须符合规定指标。

压力容器投用前，应检查安全附件、仪器仪表是否齐全，并检查其灵敏程度及校验情况，若发现安全附件无产品合格证或规格、性能不符合要求或逾期未校验等情况，先使用后再处理。

压力容器投用前，使用单位有关人员及操作人员应对压力容器本体、附属设备、安全装置等进行必要的检查。

储存容器的压力高低与温度有直接联系，特别是液化气体介质的储存容器压力随温度的变化更为显著。因此，要控制压力就必须控制好温度，特别是高温季节要注意降温。

反应容器运行过程中防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。

分离容器应严格控制液位。对于盛装液体、液化气体的容器，特别要严格控制液位，尤其是要防止储存液化气体的容器超装。

热交换器内流体介质应尽量采用较低的流速。流速低可以提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。

熟悉并掌握反应容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。这是确保反应容器安全操作的基础。

坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。

熟悉、掌握换热容器热(冷)载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要。常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物(矿物油、联苯、联苯醚等)、熔盐、熔融金属、烟道气等。

压力容器要平稳操作，尽量避免压力、温度的频繁和大幅度波动。

压力容器正常运行后，如发现跑、冒、滴、漏可以立即带压拆卸或压紧螺栓。

压力容器操作人员熟悉操作规程后不一定要取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，即可独立承担压力容器的操作。

分离容器的操作应注意：定期排放积存的( )等，避免排污管阻塞影响分离效果;对( )等定期清理，提高分离效果。

压力容器投用前检查容器的安装、检验、修理工作遗留的辅助设施，如( )等是否全部拆除;容器内有无遗留工具、杂物等。

反应容器在操作过程中要严格控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时地给反应系统( )或( )一定的热量，保证反应稳定进行。

反应容器在操作过程中要严格控制温度，( )可能会造成系统容器超压而导致爆炸事故发生;( )可能造成反应速度减慢或停滞。

反应容器在操作过程中要确保自动控制及操纵系统的正常工作。自动化系统按其功能分( )等。

换热容器应防止结疤、结炭。由于一些热载体或介质易结疤、结炭，不仅影响( )，物料炭化会引起( )造成爆炸事故。

换热容器应定期排放( )等，以免影响换热效果或造成堵塞。

对于有衬里的容器，若降温、降压速度过快，有可能造成衬里( );对固定管板式热交换器，温度大幅度急剧变化，会导致管子与管板的连接部位( )。

容器装料时避免过急过量;使用减压装置的压力容器应密切注意减压装置的工作状况;液化气体严禁( )，并防止意外受热;随时检查容器安全附件的运行情况，保证其( )。

压力容器操作人员应该做到：熟悉本岗位的( );熟悉容器的( );严格按操作规程操作;掌握处理一般事故的方法;认真填写有关记录。

压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程和有关的安全规章制度，做到( )。

由于压力容器及设备按有关规定要进行定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或内部填料定期处理、更新，或因工艺需要采取间歇式操作方法等正常原因而停止运行，均属( )停止运行。

操作人员在操作调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适。操作人员要严格执行( )，平稳操作，使压力容器能够正常运行。

停运中降温、降压速度的控制对于贮存液化气体的容器，由于器内的压力取决于( )，所以必须先降温，才能实现降压。

压力容器进料前，要( )所有放空阀门，然后按规定工艺流程，经操作人员和有关人员检查确认无误后才能进料。

压力容器运行中设备状况方面的检查内容中必须包括容器及其连接管道有无( )、磨损等现象;支承、支座、紧固螺栓是否完好;基础有无下沉、倾斜。

压力容器运行中设备状况方面的检查内容包括重要阀门的( )与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。

压力容器运行中工艺条件方面的检查内容必须包括工作介质的( )，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力或温度升高等的)成分是否符合要求。

压力容器运行过程中的检查内容包括工艺条件、( )两个方面。

过量充装是造成压力容器破裂事故的主要原因之一，特别是对盛装低压液化气体的容器造成的事故尤为常见。当容器内充满液化气体介质后，由于器内液体的压缩系数小，膨胀系数大，当( )时，器内压力急剧增大。

对于放热反应的容器，投料量与投料速度不能超过容器的传热能力，否则物料的温度会急剧( )，引起物料分解、突沸而发生事故。

压力容器使用过程中压力的控制要点主要是控制容器的操作压力不超过( )。

压力容器投用前检查系统中压力容器连接部位、接管等的连接情况，阀门是否处于规定的( )状态。

压力容器投用前按照抽堵盲板规定程序，抽出所有检修时加的( )。

压力容器投用前检查水、电、气等供给是否恢复，道路是否畅通;( )是否符合安全运行的要求。

储存容器内的介质多属于易燃介质，点火能量大，因动力、照明或其它电气设备产生的( )就可能导致燃烧爆炸。

储存容器的压力高低与( )有直接联系，特别是液化气体介质的存储压力容器。

反应容器操作过程中要严格控制反应温度，注意投料量、投料速度及投料顺序。当( )超过规定值时，如是放热反应则会引起物料温度剧增。加料顺序也必须严格按照规定进行，否则也有可能发生爆炸事故。

储存易燃易爆介质的压力容器在操作过程中要严格控制( )产生，还要杜绝容器及管道的泄漏发生。

热交换器内流体介质应尽量采用( )的流速，可以提高传热效果，还可以减少结垢和防止局部过热或影响传热。

操作人员应了解操作容器的危险点，熟悉紧急情况的( )，正确处理紧急情况。

对反应容器应控制反应温度，通过反应物料的搅拌可以加速热量传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时( )。

压力容器开始加载时，速度不宜过快，特别是承受压力( )的容器，加压时需分阶段进行并在各阶段保持一定时间后再继续增加压力，直至加到规定压力。

高温容器或工作温度较低的容器，加热或冷却时都应( )进行，以减小容器壳体温差应力。

为了确保压力容器安全运行，要求容器操作人员熟悉生产( )，并严格执行生产工艺操作规程。