车削加工应尽可能用工件()作定位基准。

车削中，若提高切削速度1倍，就能大大降低时间定额。()

在工艺系统刚性较好时，适当增大主偏角，可延长刀具寿命。()

工件的定位误差包括基准位移误差、基准不重合误差、夹具制造误差等。()

辅助支承的作用是防止夹紧力破坏工件的正确定位和减少工件的受力变形。()

工件不转，刀具旋转并作进给运动，这种钻孔方式主要应用在中小型套筒类或与轴类零件的深孔加工时。()

对刀具寿命影响最大的是进给量，其次是切削速度和背吃刀量。()

在机械加工工序和热处理工序间流转及存放时，丝杠须垂直倒挂，以免引起丝杠的“自重变形”。()

可转位车刀只有形状不同，相同形状的刀片其精度都是一样的。()

使用弹性膜片卡盘来装夹套类工件，应始终施加外加作用力来夹紧工件。()

加工不诱钢材料，由于切削力大，温度高，断屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表面质量。()