机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。

在工艺途径上，通过合理利用高生产率的机床和工艺装备及采用先进的加工方法，来缩短各工序的单位时间，从而提高劳动生产率。

企业的时间定额管理是企业管理的重要基础之一。

车削中，若提高切削速度1倍就能大大降低时间定额。

为了提高劳动生产效率，应当进行技术革新以缩短辅助时间与准备结束时间。

机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。

对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。

机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损是造成加工误差的主要因素。

车细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。

应尽量选择设计基准或装配基准作为定位基准。

蜗杆传动的制造精度，由传动的精度等级和侧隙的组合形式来决定。