【背景资料】 某机电工程公司施工总承包了一项大型原油储备库工程，该工程主要包括4台50 000 m³浮顶原油储罐及其配套系统和设施。工程公司项目部对50 000 m。浮顶罐的施工方案进行了策划，确定罐壁焊缝采用自动焊的主体施工方案，为了减少脚手架的搭设和投入，选用了适宜的内挂脚手架正装法组装罐壁。确定主体施工方案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批。 施工过程中，发生了如下事件： 事件1：由于罐壁自动焊接设备不能按计划日期到达施工现场，为不影响工作进度，项目部决定将罐壁焊缝自动焊改为焊条电弧焊(手工焊)。为此，项目部按焊条电弧焊方法修改了施工组织设计，由项目总工程师批准后实施。在施工过程中被专业监理工程师发现，认为改变罐壁焊接方法属于重大施工方案修改，项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。 事件2：修改罐壁焊接方法后，工程公司项目部把焊缝的焊条电弧焊焊接质量作为质量控制的重点，制订了合理的焊接顺序和工艺要求，并编制了质量预控制方案。 事件3：在对第一台焊接的50 000 m³浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制订了对策表。在后续的焊接施工中，项目部落实了对策表内容，提高了焊接质量。 【问题】

说明内挂脚手架正装法和外搭脚手架正装法脚手架的搭设区别。

针对事件3中，施工单位需要哪些资料才能证明自己没有过错?

请问事件2中承包单位如何才能修改图纸?请问延误是否影响工期?

三联供机组就位后，试运行前还有哪些安装步骤?

计算事件1中的CPI和SPI及其影响，请问是否影响总工期?

措施3，球壳板制造质量现场应如何检查?

【背景资料】 A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供(供电、供冷、供热)机组、配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购；金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。 A安装公司项目部进场后，编制了施工进度计划(见表5)、预算费用计划和质量预控方案。对业主采购的三联供机组、水泵等设备检查、核对技术参数，符合设计要求。设备基础验收合格后，采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位。安装中设置了质量控制点、做好施工记录，保证安装质量，达到设计及安装说明书要求。 在施工中发生了以下3个事件： 事件1：项目部将2 000 m电缆排管施工分包给B公司，预算单价为120元／m，在3月22日结束时检查，B公司只完成电缆排管施工1 000 m，但支付给B公司的工程进度款累计已达160 000元，项目部对B公司提出警告，要求加快施工进度。 事件2：在热水管道施工中，按施工图设计位置施工，碰到其他管线，使热水管道施工受阻，项目部向设计单位提出设计变更，要求改变热水管道的走向，结果使水泵及管道安装工作拖延到4月29日才完成。 事件3：在分布式能源中心项目试运行验收中，有一台三联供机组运行噪音较大，经有关部门检验分析及项目部提供的施工文件证明，不属于安装质量问题，后增加机房的隔音措施，验收通过。

【问题】

业主采购水泵时应该考虑哪些性能参数?

措施1，塔楼作业区域还有哪些危险源因素?

措施2，氧气管道施工还应包括哪几道关键工序?

A公司编制的施工组织总设计包括哪几个机电安装单位工程?

事件3中，项目部制定的对策表一般包括哪些内容?